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            以色列ISONIC 3510多通道超聲波探傷儀

            閱讀:1363          發(fā)布時間:2020-12-2
            提 供 商 京海興樂科技(北京)有限公司 資料大小 12.8KB
            資料圖片 下載次數 78次
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            以色列ISONIC 3510多通道超聲波探傷儀|京海興樂科技(北京) 有限公司提供

            功能強大,性能,具有2個常規(guī)UT / TOFD附加通道的超便攜式智能相控陣超聲波探傷儀和記錄儀, 

            在驅動器下設計和建造,可提高檢測效率,降低檢測成本, ISONIC 3510*地解決了當今*的挑戰(zhàn)NDT和QA管理面臨的問題,例如檢查的術語和復雜性增加,要求更高的代碼,標準和規(guī)范以及領域專業(yè)知識的大量喪失 

             

            ISONIC 3510帶有基于應用程序的智能平臺,可進行常規(guī)和高級超聲測試
             
            • 5種檢查方式– PA,TOFD,CHIME,SRUT GW,常規(guī)UT以及它們的組合
            • 出色的超聲波性能和檢測可能性
            • 內置的圖像引導掃描計劃創(chuàng)建器(射線跟蹤器),用于多種類型的簡單和復雜幾何形狀的焊縫,軸,螺栓,主軸,復合輪廓等
            • 操作和數據解釋的簡單直觀
            • 快速創(chuàng)建新的檢查解決方案和程序
            • 易于擴展的車載解決方案基礎
            • 減少培訓時間和成本
            • 自動創(chuàng)建檢查報告的全面性

            • 上面列出的功能,以下技術特點和規(guī)格 為ISONIC 3510在涉及超聲NDT的所有行業(yè)和過程中解決各種檢查任務 的適應性提供了有力依據
               
              • 缺陷檢測和厚度/腐蝕圖
              • 逼真的幾何體體積疊加以及3D覆蓋率和成像功能,可用于:
                • 對接焊縫(平面和周向)與
                  • 對稱或非對稱斜角或非斜角
                  • 接頭零件的等效厚度或不同厚度
                • 縱向焊接
                • 角焊,三通和TKY焊縫-平坦和彎曲零件
                • 角焊縫和噴嘴焊縫
                • 開角焊和邊焊
                • 膝關節(jié)
                • 彎頭和過渡焊縫
                • 簡單和復雜的幾何實心和空心軸和軸
                • 鉆桿,橋吊銷,螺栓
                • 渦輪葉片
                • 扁平和彎曲碳纖維,玻璃纖維,蜂窩零件,包括拐角和半徑區(qū)域
                • 等等
              • 托福
              • CHIME(爬行和前波檢查技術)
              • SRUT GW(短距離導波)
              • 同時操作1或2個PA探頭:無需外部分配器
              • *相同的多功能*并行PA功能:
                • 1 X 16:16
                • 2 X 16:16
                • 1 X 32:32
                • 2 X 32:32
                • 1 X 64:64
                • 2 X 64:64
                • 1 X 128:128
              • 可自由調節(jié)的發(fā)射和接收光圈
              • 測試完整性:
                • 100%原始數據捕獲
                • EquPAS –整個掃描計劃中經過均衡(均質)的相控陣超聲測試靈敏度
                • 掃描性能監(jiān)控,在線顯示和記錄
                • 定量掃描完整性報告
              • 實時FMC / TFM
              • FD B掃描(頻域B掃描)-超聲光譜
              • VAUT-視頻輔助UT
              • 增強現(xiàn)實PAUT(AR PAUT)–將實時超聲圖像實時嵌入視頻流數據中
              • 定位系統(tǒng)
              • 自動查找,調整大小,報警和報告缺陷
              • 直觀的用戶界面
              • IP上的UT:遠程控制,觀察指示,通過LAN,Internet,Intranet,3、4、5G進行數據采集
              • 以及更多...
              相控陣(PA)模式:
              • *并行的32:32 PA電子設備可擴展至128:128
              • 2個PA探頭端子-不需要外部分配器即可同時操作2個PA探頭
              • 具有多可容納128個元素的PA探頭的工作能力
              • 內置PA探頭/楔形/延遲線編輯器
              • 半自動例程,用于快速驗證具有平坦和輪廓接觸面的楔形的幾何形狀(尺寸和角度),速度和陣列放置
              • 獨立可調的發(fā)射和接收孔徑,具有并行發(fā)射,A / D轉換和實時實時數字定相
              • 具有圖像引導射線跟蹤/掃描計劃設計器的相控陣脈沖發(fā)生器接收器,用于多種類型的簡單和復雜幾何形狀的焊縫,軸,螺栓,主軸,復合型材等
              • 8192個獨立可調的焦距定律
              • 動態(tài)焦點法則編輯能力
              • 雙極性方波初始脈沖:高達300 Vpp / 100 dB模擬增益/ 0.2 ... 25 MHz帶通/ 16位100 MHz ADC / 32個抽頭可平滑調諧的數字濾波器
              • 常規(guī)和體積重疊幾何真實(形狀真實)B掃描/扇形掃描(S掃描)/水平平面S掃描(CB掃描)覆蓋范圍以及基于所有代碼的A掃描評價
              • 多組覆蓋范圍由同一探頭同時進行的多個橫截面B掃描和S掃描(掃描計劃)組成
              • 接口回聲開始
              • 帶狀圖
              • 單組和多組頂部(C-Scan),通過編碼/基于時間的線掃描,3D-Viewer形成的側面,端視圖成像
              • 使用一個PA探針/一對PA探針進行單面/雙面焊縫覆蓋
              • 一對PA探頭中的TOFD映射
              • 通過編碼的XY掃描,3D查看器形成的頂部(C掃描),側面,端視圖成像
              • 掃描性能監(jiān)控和記錄以及檢查數據:掃描速度,耦合監(jiān)控器和楔形探頭下方的層壓檢查器
              • 均等(均質)的橫截面覆蓋靈敏度:獨立于TCG的每焦律調整增益,可為S-Scan等提供純角度增益補償(AGC)等
              • DAC,TCG應用于實時或在后處理階段的缺陷成像和評估(DAC / TCG圖像標準化)
              • 動態(tài)聚焦
              • FMC,TFM,帶/不帶模式轉換的背衍射技術
              • 衍射和模式轉換信號的判別和評估,用于缺陷尺寸確定和模式識別
              • 工作線性陣列(LA),環(huán)形陣列(RA),菊花陣列(DA),矩陣陣列(MA),雙矩陣陣列(DMA),雙線性陣列(DLA)和其他PA探頭
              • FFT信號分析-超聲波光譜法-用于缺陷圖案分析和材料結構表征
              • FD B掃描(頻域B掃描),用于快速篩查材料結構以及其他特殊任務
              • 100%原始數據捕獲
              • 掃描完成后或在后處理階段立即自動發(fā)現(xiàn)并報警缺陷/立即生成可編輯缺陷列表
              • 高級缺陷大小確定和模式識別實用程序
              常規(guī)UT和TOFD:
              • 2個頻道
              • 每個通道的單脈沖/雙脈沖模式/接收模式
              • 雙極性方波初始脈沖:高達300 Vpp / 100 dB模擬增益/ 0.2 ... 25 MHz帶通/ 16位100 MHz ADC / 32個抽頭可平滑調諧的數字濾波器
              • 常規(guī)A掃描
              • 厚度B掃描
              • 真實幾何探傷B-Scan –直/角波束探頭
              • CB掃描
              • 托福
              • 帶狀圖和帶狀C掃描
              • 并行或順序脈沖/接收和A / D轉換
              • DAC,DGS,TCG
              • FFT信號分析-超聲波光譜
              • 100%原始數據捕獲
              一般:
              • 雙核1.6 GHz時鐘2 GB RAM 128 GB SSD W'7PROEmb板載控制計算機
              • 直觀的用戶界面
              • 單軸和多軸編碼器連接
              • 多軸/多平面/多幀視頻流增強現(xiàn)實編碼器
              • 全面的后處理和數據報告工具包
              • 使用常規(guī)PC進行遠程控制和數據捕獲,無需特殊軟件
              • 無進氣/無冷卻IP 65堅固的外殼
              • 密封的全功能鍵盤和鼠標
              • 8.5英寸明亮的觸摸屏
              • 以太網,USB,sVGA端子

              裝有IP 65增強塑料外殼,沒有進氣或任何其他冷卻裝置。大型800X600 8.5英寸大屏幕可在強環(huán)境光下為所有類型的檢查數據呈現(xiàn)提供

              出色的分辨率和可視性,并為室外操作提供了優(yōu)化的功耗率,ISONIC 3510*符合以下代碼
              • ASME案例2541 –手動相控陣超聲檢查第五部分的使用
              • ASME案例2557 –根據第4條第V節(jié)使用手動相控陣S掃描超聲檢查V節(jié)
              • ASME案例2558 –根據第4條第V節(jié)使用手動相控陣電子掃描超聲檢查第V節(jié)
              • ASTM 1961–06 –使用帶聚焦搜索單元的分區(qū)識別的環(huán)焊縫進行機械超聲測試的標準實踐
              • ASME節(jié)–電力鍋爐的建造規(guī)則
              • ASME第八節(jié),第1部分–壓力容器的構造規(guī)則
              • ASME第八節(jié),第2部分–壓力容器的構造規(guī)則。替代規(guī)則
              • ASME第VIII節(jié)KE-3 –焊縫檢查和驗收標準
              • ASME案例2235 –代替射線照相使用超聲波檢查
              • 焊縫的無損檢測–超聲波檢測–使用自動相控陣技術。-標準EN ISO 13588:2019
              • 焊縫的無損檢測—超聲波檢測—對薄壁鋼部件使用自動相控陣技術。-標準EN ISO 20601:2018
              • 焊接接頭的無損檢測-焊接接頭的超聲波檢查。–英國和歐洲標準BS EN 1714:1998
              • 焊縫的非破壞性檢查–超聲波檢查–焊縫痕跡的表征。–英國和歐洲標準BS EN 1713:1998
              • 超聲飛行時間衍射(TOFD)技術的校準和設置,用于缺陷的檢測,定位和大小調整。–英國標準BS 7706:1993
              • WI 00121377,焊接–使用飛行時間衍射技術(TOFD)進行焊接測試。–歐洲標準化委員會– CEN / TC 121 / SC 5 / WG 2 N 146號文件,2003年2月12日發(fā)布
              • ASTM E 2373 – 04 –超聲飛行時間衍射(TOFD)技術使用的標準實踐
              • 焊縫的無損檢測-超聲波檢測-飛行時間衍射技術(TOFD)的使用。-標準EN ISO 10863:2011
              • 無損檢測–超聲檢查–第5部分:不連續(xù)性的特征和尺寸。–英國和歐洲標準BS EN 583-5:2001
              • 無損檢測–超聲檢查–第2部分:靈敏度和范圍設置。–英國和歐洲標準BS EN 583-2:2001
              • 公元2000年-默克布拉特HP 5/3 Anlage 1:2015-04:ZerstörungsfreiePrüfungderSchweißverbindungen-Verfahrensensnisnische MindestanforderungenfürdiezerstörungsfreienPrüfverfahren-焊接接頭的無損檢測–非破壞性的檢測程序方法(無損檢測方法)
              ISONIC 3510 的零點測試和年度驗證程序*符合以下標準和相應的國家規(guī)范 
               
               
              PA通道
              • ISO 18563-1。無損檢測—超聲相控陣設備的表征和驗證。第1部分:儀器
              • ISO 18563-3。無損檢測—超聲相控陣設備的表征和驗證。第3部分:組合系統(tǒng)
              常規(guī)渠道
              • EN 12668-1。無損檢測–表征超聲檢查設備的驗證。第1部分:儀器
              • EN 12668-3。無損檢測–表征超聲檢查設備的驗證。第3部分:組合設備


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