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            真空管式爐的原理

            時間:2022/12/9閱讀:2124
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              真空管式爐各獨立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動精確控溫,操作起來也很方便。針對實驗的使用要求,裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛,直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。
             
              真空管式爐使用簡單、運行可靠、抗干擾能力強、控制穩(wěn)定、調(diào)整方便、美觀適用等特點。它的爐門打開時有自動斷電功能,很大程度保證了使用者的安全。 整個設(shè)備與普通重質(zhì)耐火爐膛相比具有爐膛蓄熱小、升溫快、升降溫速率調(diào)節(jié)范圍大、節(jié)能效果明顯。
             
              真空管式爐是一款高溫真空管式爐,采用硅鉬棒加熱,溫度可達1600℃;機械泵和分子泵同時作用下,真空度達10-5 torr。廣泛應(yīng)用在材料或化學實驗室用來在真空或其他氣氛條件下燒結(jié)新材料。采用高精度 SCR 控制器,精度為 +/-1 ℃,并具有51段程序。

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