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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
駿程藥店診所用粉碎機(jī)采用機(jī)械物理粉碎的方法，保存藥物的組分和藥理作用不變。對(duì)較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等都可以達(dá)到超微粉碎的效果，使藥材的有效成分或使藥物的有效成分含量相對(duì)增高。全封閉式粉碎避免了微粉污染周圍環(huán)境,控制微生物的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。駿程粉碎機(jī)優(yōu)于其他粉碎機(jī)的地方是超低溫粉碎技術(shù)，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而很大限度地保留粉體的生物活性成分，可明顯提高制劑的有效活性,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。超微粉碎技術(shù)又稱中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)或中藥細(xì)胞破壁技術(shù)。所謂細(xì)胞級(jí)微粉碎，是指以生物細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，它不以粉碎細(xì)度為目的，而是追求細(xì)胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒徑在15μm以下。雖然細(xì)胞的破壁率越高，藥材的細(xì)度越細(xì)，但細(xì)度作為一種宏觀檢測(cè)指標(biāo)，無(wú)法表達(dá)藥材的真實(shí)性狀。通過(guò)超微粉碎，能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上，對(duì)于一般藥材，在該細(xì)度條件下的細(xì)胞破壁率大于98%。這項(xiàng)新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來(lái)，從而使藥物起效更加迅速、充分。
駿程藥店診所用粉碎機(jī)粉碎纖維性物料時(shí)，由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維，使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份（包括結(jié)晶水）、油份、揮發(fā)份、氣體被擠出，減少組織內(nèi)部空隙率，使物料密實(shí)度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面，使粒子的粘性增大，在強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力下，粒子被不斷揉捏撕扯，吸附在組織結(jié)構(gòu)表面的物質(zhì)隨之相互遷移，促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”（一般生物組織內(nèi)均含具有表面活性的物質(zhì)，如皂甙、蛋白質(zhì)等）的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時(shí)，隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過(guò)程中的不斷破壞及細(xì)化，在壓縮、揉捏、撕裂的作用下，通過(guò)組織內(nèi)部遷移物質(zhì)的粘性作用，使被細(xì)化的不同組織結(jié)構(gòu)碎片不斷形成新的組合，我們稱之為“精密復(fù)合化”。在此組合的基礎(chǔ)上，精密復(fù)合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下，會(huì)形成團(tuán)聚組合，我們稱之為“微粒子團(tuán)”。六味地黃采用該方式復(fù)方粉碎比單方粉碎再常規(guī)混合的指標(biāo)成份溶出速率高的原因可能即在于此。