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            直流電動機集電環(huán)和電刷的安裝

            閱讀:1431          發(fā)布時間:2023-5-8

            集電環(huán)和電刷的安裝:

               1、集電環(huán)應(yīng)與軸同心,晃度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;當(dāng)無規(guī)定時,晃度不宜大于0.05mm。集電環(huán)表面應(yīng)光滑,無損傷及油垢。

               2、接至刷架的電纜,不應(yīng)使刷架受力,其金屬護層不應(yīng)觸及帶有絕緣墊的軸承。

               3、電刷架及其橫桿應(yīng)固定,絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷、無污垢,并應(yīng)測量其絕緣電阻。

               4、刷握與集電環(huán)表面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;當(dāng)產(chǎn)品無規(guī)定時,其間隙可調(diào)整為2~4mm。

            5、電刷的安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求:

            (1)同一電機上應(yīng)使用同一型號、同一制造廠的電刷。

            (2)電刷的編織帶應(yīng)連接牢固,接觸良好,不得與轉(zhuǎn)動部分或彈簧片相碰觸。具有絕緣墊的電刷,絕緣墊應(yīng)完好。

            (3)電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動,電刷與刷握的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定;當(dāng)無規(guī)定時,其間隙可為0.10~0.20mm。

            (4)恒壓彈簧應(yīng)完整無機械損傷,型號和壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5%。

            (5)電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合,接觸面積不應(yīng)小于單個電刷截面的75%。研磨后,應(yīng)將炭粉清掃干凈。

            (6)非恒壓的電刷彈簧,壓力應(yīng)符合其產(chǎn)品的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的壓力,可為14~25kPa,同一刷架上每個電刷的壓力應(yīng)均勻。

            (7)電刷應(yīng)在集電環(huán)的整個表面內(nèi)工作,不得靠近集電環(huán)的邊緣。

            電刷裝置的檢修方法、工藝:

              1、檢修所有電樞及其銅辨完好,無過熱現(xiàn)象,銅辨不得與電刷彈簧及轉(zhuǎn)動部分相碰。

               2、碳刷與滑環(huán)的接觸面應(yīng)不小于電刷截面的75%,對磨損嚴重的碳刷應(yīng)更換。更換的新電刷應(yīng)與原電刷規(guī)格一致,且是同一廠家的產(chǎn)品。

               3、新電刷裝上使用前,應(yīng)先研磨電刷的接觸面,即先把砂布放在滑環(huán)上,砂面朝向電刷,將電刷放在刷握內(nèi),用彈簧壓緊,貼者滑環(huán)表面來回拉動砂布,電刷即可磨成與滑環(huán)相應(yīng)的弧形,在最后磨制時,砂布應(yīng)向電動機轉(zhuǎn)動方向拉。

               4、電刷研磨完后,必須用壓縮空氣將碳粉吹干凈。

               5、檢查刷桿刷握要與滑環(huán)表面垂直,刷握固定牢靠,且與滑環(huán)間應(yīng)有2-4MM間隙.電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下移動,電刷與刷握間應(yīng)有0.1-0.2MM間隙.

               6、檢查壓電刷的彈簧應(yīng)完好,電刷壓力應(yīng)保持在20-25KPa范圍內(nèi),如有燒焦現(xiàn)象 ,應(yīng)將燒焦部位打磨干凈并涂一層絕緣漆或環(huán)氧樹脂.

            整流子的檢修方法、工藝:

               1、檢查整流子表面應(yīng)光滑發(fā)亮。一般運行正常的整流子表面都有一層褐色發(fā)亮的氧化膜,他有助于無火花換向,大修中一般不打磨整流子,只對它進行吹灰檫拭即可。

               如發(fā)現(xiàn)整流子表面有毛刺黑斑等嚴重?zé)齻瑧?yīng)先查明原應(yīng),適當(dāng)處理后,可用00號砂紙打磨干凈,并吹凈碎沫、銅沫,最后用玻璃砂紙薄涂一層凡士林繼續(xù)打磨,直至呈現(xiàn)金屬光澤為止。

               2、如整流子凹凸不平超過0.5MM時,才考慮車旋整流子.

               重新車旋后的整流子表面應(yīng)拋光處理,并將偏見云母開出深度為1-1.5MM的槽,然后將整流片打成45°的倒角.

               3、整理子開云母槽及修刮突出的片間云母均應(yīng)用專用工具進行,不得傷及整流片.

               4、整流子修刮完后,應(yīng)將殘存在槽中的云母粉、銅沫等雜物清理干凈。

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