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燃?xì)鉄嶂祪x/熱值指數(shù)儀測試
水流式燃?xì)鉄崃坑嬍菧y試管道煤氣、天燃?xì)狻⒁夯蜌?、焦?fàn)t氣、炭化煤氣、水煤氣、半水煤氣及發(fā)生爐氣的高位熱值、低位熱值的專用儀器，現(xiàn)廣泛用于城市燃?xì)鉄嶂蒂|(zhì)檢、燃?xì)庠罹?、熱水器的熱效率測試和燃?xì)夤I(yè)科研和設(shè)計領(lǐng)域。
水流式燃?xì)鉄崃坑嬘蔁崃坑嬛黧w和標(biāo)準(zhǔn)容積瓶、濕式流量計、皮膜調(diào)壓器、鐘罩水封式穩(wěn)壓器、燃?xì)庠鰸衿鳌⒖諝庠鰸衿骷叭紵鞯冉M成的。主體是不銹鋼外殼，采用48支Φ8.5×0.5mm豎管束熱交換器結(jié)構(gòu)，熱交換器接頭銀焊，整體鍍鉻，提高耐腐蝕性。
技術(shù)要求：
1、測量范圍：6.4-125.6MJ/m3
2、修正系數(shù)：≥99%
3、相對極差：<0.5%
4、準(zhǔn)*度：≤1%
5、熱量計本體應(yīng)不漏水，各調(diào)節(jié)器能正常調(diào)節(jié)，各緊固件無松動。
測試條件：
1、環(huán)境溫度為(15~30)℃，比水溫高(1.5~2.5)℃，水溫波動小于0.1℃，檢定過程中室溫波動不超過±1℃。
2、熱量計及檢定設(shè)備應(yīng)置于沒有熱輻射影響、沒有強空氣對流的環(huán)境中。
3、室內(nèi)裝有排風(fēng)裝置，以便排除煙氣。
4、檢定開始前，燃?xì)鉂駶櫰?、濕式氣體流量計、氣體穩(wěn)壓器內(nèi)的水溫應(yīng)與室溫達到平衡，其溫差不超過±0.5℃。
測試配備設(shè)備：
1、精密水Y溫度計，量程(0-50)℃，分度值為0.1℃。
2、水Y氣壓表，分度值為10pa(0.1mb)。
3、天平或電子稱，zui大負(fù)荷10kg,分度值為≤1g。
4、電子秒表，分度值為0.01s。
5、濕式氣體流量計，量程5L，分度值為0.02L。
6、水Y溫度計，量程(0~50)℃，分度值為0.2℃。
7、盛水容器，2個，容積≥5L。
8、高位水箱，容積≥300L。
9、量筒，容積50ml，分度值為1ml。
測試準(zhǔn)備：
1、儀器按圖8連接，主體保持垂直，將燃燒器進氣管夾夾緊，通氣后流量計上壓力50mmH2O，關(guān)閉氣源，5min壓力不變，取下管夾。
2、用標(biāo)準(zhǔn)容積瓶校正濕式流量計，得出修正系數(shù)f1
3、調(diào)節(jié)進水閥，在測試過程中，使進出水杯始終有溢流流出。
4、按所測試氣體的允許*大高位熱值選用燃燒器噴嘴。
5、打開燃?xì)忾y門，從燃燒器向外排放空氣，流量計轉(zhuǎn)1-2圈后點燃燃燒器，調(diào)節(jié)燃燒器進風(fēng)口，使火焰具有清晰的內(nèi)焰錐。
6、調(diào)節(jié)玻璃轉(zhuǎn)子流量計和鐘罩穩(wěn)壓器，使熱負(fù)荷符合要求。(參照附表7)
7、調(diào)節(jié)空氣增濕器風(fēng)口旋鈕，使空氣相對濕度達到76％～84%。
8、裝上燃燒器，調(diào)節(jié)進水閥，使進出水溫差達到(10~12)℃。
9、調(diào)節(jié)廢氣閥門，使廢氣溫度比室溫低(0.5~1.0)℃。
LSX-2水流式燃?xì)鉄崃坑?/span>測試過程：
1、待熱量計出水口處的溫度波動小于0.2℃，燃燒產(chǎn)生的氣態(tài)水冷凝后從冷凝水管均勻滴出，即熱量計處于平衡狀態(tài)，此時方可開始試驗。
2、讀取水銀氣壓表壓力(允許誤差10Pa)及室溫(允許誤差------0.2℃)。
3、讀取流量計內(nèi)燃?xì)鈮毫?允許誤差9.8Pa)及燃?xì)鉁囟?允許誤差------0.2℃)。
4、讀取空氣增濕器的干、濕球溫度及煙氣溫度(允許誤差分別為0.5℃)。
5、在熱量計指針指向某個示值時，(0位)旋轉(zhuǎn)熱量計出水口切換閥，使水流入盛水容器，開始集水。KSY-4水流式燃?xì)鉄崃坑?/span>
6、熱量計指針每移動0.5L，立即由放大鏡讀取出、進水溫度(讀到0.01℃)，當(dāng)讀取第10次出水溫度時，(實驗耗氣量為5L)立即轉(zhuǎn)動出水切換閥到另一方，稱量盛水器內(nèi)水重。
7、按第5~~6條連續(xù)進行三次。