從制備角度來看，制備技術也有了長足的發(fā)展。薄膜分散法從旋蒸走向了薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)、注入法逐漸走向連續(xù)制備、粒徑控制從均質技術延伸到了微射流技術和擠出技術、超濾技術應用面的延伸(置換緩沖液、熱原控制等)、各種溶劑去除和過程控制技術、從批次制備到連續(xù)制造、新技術的出現(如微流控)等等。
“工欲善其事，必先利其器”。我們所理解的“利”并不是新的、貴的設備，而是合適的設備。脂質體技術雖然有其相似性，但每一個不同的脂質體品種，或者同一個脂質體品種，在不同的具體項目中都必然有其特殊性。如何選擇脂質體制備環(huán)節(jié)中合適的設備？如何選擇各種不同的搭配和組合方式？這往往會涉及到許多不同的領域交叉，所以抉擇起來往往也比較困難。
對射流交互容腔，將物料形成兩束超音速射流相互對撞，利用強烈的剪切和沖擊作用進行乳化，減小粒徑，分散均勻，這樣的設計避免了老式均質閥金屬顆粒剝落的弊端，適用于乳劑、脂質體、混懸劑、分散液和細胞破碎等應用，可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質機。型號：F12Y, F20Y, H10Z, G10Z等。
產品特點：
1 壓力范圍：高可達45,000PSI(3013Bar)(與交互容腔孔徑和物料黏度有關)。
2 衛(wèi)生級別：所用材料是經FDA認可的316L不銹鋼和金剛石。
3 接口：1/4”和3/8”錐管內螺紋配合Hip高壓連接件，可定制。
4 溫度控制：對溫度有要求的物料可選擇有夾套實時冷卻功能的型號；
5 兼容性：適用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質機。
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