11月24日，四川一企業(yè)聯(lián)系杰魯特，根據(jù)杰魯特了解，四川某鈦業(yè)公司以硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，產(chǎn)生大量44~48℃的酸性廢水。該廢水經(jīng)電石渣中和后采用氯氧化脫氮，出水氨氮達到15mg/L以下，總氮在35mg/L以下，運行成本較高。現(xiàn)出水水質(zhì)要求執(zhí)行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標(biāo)準》（DB51/2311—2016）中“工業(yè)園區(qū)集中式污水處理廠"標(biāo)準，即氨氮≤3mg/L、總氮≤15mg/L，需對氨氮和總氮進一步處理?？紤]到原有氯氧化工藝的脫氮運行費用較高，且無法保證總氮達標(biāo)，而較高溫度的廢水先降溫后處理會增加運行費用，同時排水的鈣離子含量高，可能導(dǎo)致冷卻塔結(jié)垢嚴重，影響穩(wěn)定運行，因此進行生化脫氮十分必要。

杰魯特工程師在了解四川企業(yè)對廢水的脫氮需求后，立馬來到項目地，對廢水情況展開調(diào)研。根據(jù)抽樣該企業(yè)產(chǎn)生的酸性廢水經(jīng)電石渣中和后作為試驗進水，了解到廢水中pH為7.54~9.84、COD為36.6~71.4mg/L、NH3-N為6.5~17.8mg/L、TN為11.1~27.8mg/L、TP約為0.2mg/L。中試流程圖：

通過得到的信息，杰魯特對四川化工廢水脫氮處理項目AO工藝方案正在進行測試分析中！

試驗進水溫度在18~49℃，DO控制在3.5~4.5mg/L，混合液回流和污泥回流總比例控制在150%~200%，穩(wěn)定運行期間嚴格控制在150%，其中污泥回流比為60%，混合液為90%。接種污泥為新樂市某污水處理廠好氧池污泥，由于進水碳源較低，運行期間污泥質(zhì)量濃度約2000mg/L。

從對COD的試驗去除運行結(jié)果來看，即使系統(tǒng)受到?jīng)_擊，出水COD在25~35mg/L，可滿足《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標(biāo)準》（DB51/2311—2016）中的“工業(yè)園區(qū)集中式污水處理廠"標(biāo)準要求（COD≤40mg/L）。

目前進展到脫氮效果的試驗測試，進水總氮較高時，投加55mg/L碳源，出水總氮在8~10mg/L，能夠穩(wěn)定達標(biāo)。

預(yù)計12月底可完成測試。