11月8日東莞某豆制品加工企業(yè)邀請(qǐng)杰魯特環(huán)保進(jìn)行污水處理站建設(shè)工作。

11月11日，我公司安排了工程師前往實(shí)地進(jìn)行考察工作，了解到該公司生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放一定量的豆制品廢水，該豆制品廢水屬于高濃度有機(jī)廢水。

根據(jù)水質(zhì)特性我公司設(shè)計(jì)如下處理流程：

豆制品廢水自流進(jìn)入集水池，在集水池前端設(shè)置人工格珊，去除污水中較大雜物后，由提升泵輸送到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入反應(yīng)池，對(duì)廢水進(jìn)行中和后加入絮凝劑絮凝反應(yīng)后流至絮凝沉淀池進(jìn)行沉淀分離泥水，進(jìn)一步去除廢水中懸浮物、脂類、有機(jī)物等。廢水經(jīng)沉淀池處理后自流入水解酸化池。

在水解酸化池中，利用水解酸化菌的作用將污水中大分子有機(jī)物分解成容易降解的小分子有機(jī)物，將細(xì)微有機(jī)顆粒變成可降解的水溶性有機(jī)物，給后續(xù)的IC反應(yīng)器做好保障。水解酸化池出水自流到厭氧調(diào)節(jié)池，在厭氧調(diào)節(jié)池中對(duì)廢水進(jìn)行水質(zhì)水量均衡，使廢水水質(zhì)達(dá)到厭氧污泥反應(yīng)床要求的各個(gè)條件，然后經(jīng)提升泵提升進(jìn)入I反應(yīng)器，利用厭氧微生物將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷,。廢水在厭氧反應(yīng)器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經(jīng)三相分離器分離后的厭氧消化液排入流量精密分配器。在分配器中，對(duì)廢水進(jìn)行分流,含有厭氧系統(tǒng)污泥的廢水分流至厭氧調(diào)節(jié)池，并回流至IC內(nèi)部系統(tǒng)，另一部分廢水精密計(jì)量并排至多級(jí)接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理。由于微生物的作用污水中的污染物得以去除，從生物接觸氧化池出來(lái)的水自流進(jìn)入終沉池，進(jìn)行泥水分離，進(jìn)一步去除剩余懸浮物，確保達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。最終，終沉池出水流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)排放口可達(dá)標(biāo)排放，絮凝沉淀池污泥和終沉池污泥通過(guò)污泥泵分別提升到物化和生化污泥池進(jìn)行濃縮，濃縮后輸送到板框壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處理(可作為綠化肥料)。

根據(jù)以上工藝流程的設(shè)計(jì)，廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。達(dá)到客戶已經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的要求，11月20日設(shè)備已經(jīng)安排進(jìn)廠安裝。