常熟某紡織企業(yè)聯(lián)系杰魯特，聚醚是以環(huán)氧乙烷?環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷等為原料，在催化劑作用下開環(huán)均聚或共聚制得的線型聚合物，聚醚廢水是典型的難降解工業(yè)廢水，由于含有大量原料?產(chǎn)物和一些中間體，導(dǎo)致其呈現(xiàn)成分復(fù)雜?有機物含量高?可生化性差的特點，傳統(tǒng)污水處理工藝難以對其實現(xiàn)有效處理，特邀我司來廠分析水質(zhì)設(shè)計方案。

經(jīng)過現(xiàn)場對廢水抽樣調(diào)查，聚醚產(chǎn)品廢水是在聚醚的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，其成分復(fù)雜，含有大量的有機污染物，這些污染物可能包括原料、產(chǎn)物和一些中間體，導(dǎo)致廢水的COD（化學(xué)需氧量）和BOD（生化需氧量）值較高。由于聚醚的生產(chǎn)過程可能涉及多種原料和復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，因此產(chǎn)生的廢水中的污染物種類繁多，濃度較高，且成分波動較大。此外，由于廢水中有機物的結(jié)構(gòu)和特性，其可生化性較差，直接進行生化處理的效果不佳。

杰魯特技術(shù)團隊通過多個案例分析，結(jié)合其優(yōu)點整合，同時邀請負責(zé)人陳總到廠探討，設(shè)計了十分全面的方案，具體如下：

(1) 物化前處理

聚醚產(chǎn)品廢水經(jīng)過隔油池隔油，除去表面浮油。除油后的聚醚產(chǎn)品廢水，進入微電解反應(yīng)器進行物化反應(yīng)，通過加堿產(chǎn)生沉淀，去除聚醚產(chǎn)品廢水中乳化油等物質(zhì)降低聚醚產(chǎn)品廢水的COD濃度。聚醚產(chǎn)品廢水自流至氣浮裝置，通過氣浮去除懸浮物質(zhì)。

(2) 缺氧水解、厭氧反應(yīng)

預(yù)處理后的廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合，同時接種生物污泥，池內(nèi)設(shè)機械攪拌機，在池內(nèi)均勻混合，均衡水質(zhì)與水量。在缺氧的條件下，微生物將部分大分子有機物水解成小分子物質(zhì)，分解形成二氧化碳和水，提高廢水可生化性，降低COD濃度。

調(diào)節(jié)池內(nèi)的聚醚產(chǎn)品廢水由泵提升到EGSB反應(yīng)器，進行厭氧生化處理。其原理是：厭氧生物在厭氧條件下把大分子有機物水解成小分子有機物，進而再轉(zhuǎn)變成有機酸，變成二氧化碳、甲烷和水，達到降低COD的目的。厭氧反應(yīng)器啟動后，工作性能穩(wěn)定，耐負荷沖擊力強，可長時間運行；中途停止運行，厭氧微生物不需要特殊保存，能夠長期保持活性，再次啟動能夠快速運行。

(3)好氧處理

厭氧反應(yīng)器出水COD濃度已大為降低，自流進入好氧活性污泥池，通過向池內(nèi)通入空氣進行曝氣，利用池內(nèi)活性污泥進行生物處理，使污水得到深度處理。

在好氧生化系統(tǒng)中，氨氮被氧化成硝酸鹽。在二沉池內(nèi)進行泥水分離，污泥回流到缺氧池和好氧池，多余污泥排入集泥池。

經(jīng)后續(xù)協(xié)商討論和模擬測試，確定最終處理方案，9月10日，項目達成合作協(xié)議。