1月12日，我們電話回訪東莞紡織廠的方經(jīng)理，方經(jīng)理表示，杰魯特承接的這次項目他們已經(jīng)順利驗收，且各方面都合格，污水排放穩(wěn)定，處理后出水的CODCr為64.5mg/L，BOD，為18.6mg/L，SS為11.8mg/L，色度為35.1倍，氨氮為5.1mg/L。保證了工廠的正常生產(chǎn)，也得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一直好評。

11月，我們聯(lián)系上東莞一家紡織廠，公司主要以紡織，印染，制衣為主，印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。我司技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察，取樣，化驗。針對性的對其做出污水處理方案，工藝處理方案如下：

廢水→調(diào)節(jié)池→水解酸化→生物接觸氧化→中沉池→pac→混凝反應(yīng)池→氣浮池→出水。為了節(jié)約生產(chǎn)用水，和生活用水，采用膜生物流化床(MBFB)工藝，利用經(jīng)過特殊處理的陶瓷膜，將膜分離系統(tǒng)與高負荷生物流化床工藝相結(jié)合，以獲取穩(wěn)定的處理水質(zhì)。經(jīng)過MBFB工藝處理的出水，其水質(zhì)可達到紡織印染行業(yè)車間回用水的行業(yè)要求的標(biāo)準，可直接用于生產(chǎn)過程的水洗、皂洗和沖洗等車間，大約可達到60%的回用率。

方案發(fā)給紡織廠方經(jīng)理，并簡單介紹器工藝流程，以及工藝處理的成本和所需設(shè)備，對比傳統(tǒng)工藝具有的優(yōu)勢。方經(jīng)理決定實地考察驗證設(shè)備性能，隨后來到杰魯特車間，在技術(shù)人員的服務(wù)下切實感受設(shè)備的*性，且我們有專業(yè)資質(zhì)證書，多年項目承建經(jīng)驗和*進技術(shù)，這些都讓方經(jīng)理放心和我們合作，把這次項目做好。

這幾臺設(shè)備在車間的通力協(xié)作下，順利完工，基礎(chǔ)的檢測調(diào)試后發(fā)往廣東東莞。11月26日送達后開始安裝，期間由于受到環(huán)境的影響，在12月底順利安裝。