畢節(jié)肉羊屠宰一體化污水處理設(shè)備

設(shè)備基礎(chǔ) 
1.設(shè)計依據(jù)
1建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法
2建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例
3《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996；
4《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014—2006；
5甲方提供的有關(guān)數(shù)據(jù)資料。
6其它規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：
《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014-2006；
《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ69-2002；
《工業(yè)防腐設(shè)計規(guī)范》GBJ46-82；
《工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊》；
《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB3096-93；
《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50217-94；
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003;
《自動化儀表選型規(guī)定》HG20507-92;
《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95；
《泵站設(shè)計規(guī)范》GB/T50265-97；
2設(shè)計原則
1嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
2設(shè)計中堅持科學(xué)態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；
3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；
4設(shè)計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

畢節(jié)肉羊屠宰一體化污水處理設(shè)備
項目范圍
本方案設(shè)計范圍包括污水處理工程內(nèi)的污水處理工藝、土建和電氣控制等。污水處理工程以外的管網(wǎng)收集、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負(fù)責(zé)實施。

基本原理

利用活性污泥法達(dá)到凈化污水的目的。其原理：利用好氧菌自身的生命活動，在污水中，微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，使水中的BOD、COD大幅下降。
技術(shù)關(guān)鍵
1.基本結(jié)構(gòu)：是由一體多元化玻璃鋼預(yù)制構(gòu)件組合而成。裝置內(nèi)配有水下曝氣、水流推動雙功能曝氣機。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，zui大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。

畢節(jié)肉羊屠宰一體化污水處理設(shè)備

沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。

5、撥“手動”檔位，槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置；撥“自動”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。

7、若要加大進(jìn)水有機物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡*應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動裝置

⑴、電機：主要維護(hù)部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑

⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封：每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定