張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置

性能描述
1、二氧化氯發(fā)生器設備安全控制系統(tǒng)功能：
（1）采用進口微處理控制器，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理。
（2）二氧化氯發(fā)生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。
（3）二氧化氯發(fā)生器設備在實現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實現(xiàn)系統(tǒng)自動化管理。
2、二氧化氯發(fā)生器設備反應系統(tǒng)
（1）原料轉化率98％以上。
（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。
3、二氧化氯發(fā)生器設備原料供應、計量系統(tǒng)
（1）采用電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量和設備使用壽命。
（2）二氧化氯發(fā)生器設備配置多功能閥、注射閥，確保計量系統(tǒng)運行安全、可靠。
（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置

一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應式如下：
反應式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑，又提供反應需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內部反應器技術革新
1、反應器內部設計構造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應工藝條件、反應過程特點的要求，在反應器的設計中，進行技術攻關，zui終突破制約轉化率低的瓶頸，取得技術革新成果。通過反應器內添置混合攪動裝置、改變內部原有流動方式等技術革新，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉化率。
2、反應器制作材料的選擇
“舜創(chuàng)”牌CPF-100二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的選擇：經過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置
主要部件材質 
1．水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氣體在此與水混合，形成消毒液。
2．計量泵：輸送原料及調節(jié)流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量，具備EXT/STOP功能，可以接受外部控制信號。具有泵機頭操作功能。
3.電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。
4.加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機構，它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。
5．控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，完成了系統(tǒng)的整個自動控制。
醫(yī)院污水處理設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 
一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件: 
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設備間，通風良好，冬天室內溫度不應低于10℃，避免陽光直射，并設污水排放地溝。 
2、動力水源供應：水壓≥0.4MPа。室內要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。 
3、電源供應：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設有防護措施。 
二、設備使用及操作： 
1、設備使用前應檢查的事項： 
1）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩(wěn)定狀態(tài)。
2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
3）檢查各閥門開關位置是否準確。
4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
5）給加熱水套加滿水。
6）初次使用時先給反應器加水至液壓管1/3處。
7）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
8）檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。
2、設備運行： 
1）開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。 
2）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排除空氣，然后調節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。 
3、設備產量的調節(jié)： 
1）調節(jié)設備的產量，主要是通過調節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。 
2）設備產量是否調節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產量調低；如果余氯不夠可以加大產量。 
3）計量泵流量可通過調節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調節(jié)：計量泵運行時，調節(jié)泵后行程調節(jié)旋鈕即可；頻率的調節(jié)：設備控制器上有一頻率調節(jié)按鈕，運行時“+-”調節(jié)即可。 
4、關機:關機時，應提前1小時關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。 
5、設備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期進行清洗。一般一周清洗一次。設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復清洗4-5次，并密切觀察反應室液位管及排出殘液變清澈透明為止。 
6、巡檢：設備運行時應定期進行巡*檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動，正常工作時計量泵輸液管是振動的，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進入或原料管堵塞，應及時處理，否則將嚴重損壞計量泵。