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            甘南疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

            時(shí)間:2018-2-27閱讀:388

            甘南疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

            權(quán)利要求書(shū)

              1.一種污泥處理裝置,包括污泥分配池和抽吸泵,其特征在于,還包括接觸池和碳源轉(zhuǎn)化池,其中:

              所述接觸池內(nèi)安裝有陶瓷膜組件,所述陶瓷膜組件是由陶瓷膜形成的具有一個(gè)出口的容器結(jié)構(gòu),所述陶瓷膜是由陶瓷顆粒粉體燒結(jié)形成的具有孔隙通道的膜;所述接觸池的一端連通所述污泥分配池,所述陶瓷膜組件的所述出口連通所述抽吸泵,所述接觸池的下端連通所述碳源轉(zhuǎn)化池;

              所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)的下部安裝有臭氧曝氣器,上部設(shè)有尾氣出口和碳源溢流出口,所述碳源溢流出口處連通碳源儲(chǔ)存池。

              2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理裝置,其特征在于,所述接觸池內(nèi)還設(shè)有空氣曝氣器,所述空氣曝氣器安裝在所述陶瓷膜組件的下方以對(duì)所述陶瓷膜組件的表面進(jìn)行空氣曝氣。

              3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理裝置,其特征在于,所述碳源轉(zhuǎn)化池的上部設(shè)有的所述尾氣出口處連接有臭氧尾氣處理器。

              4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理裝置,其特征在于,所述陶瓷膜是由粒徑為160~650nm的陶瓷顆粒粉體燒結(jié)形成的具有平均直徑為25~100nm的孔隙通道的平板狀膜。

              5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的污泥處理裝置,其特征在于,所述接觸池的下端套設(shè)在所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi),且在所述接觸池的底部設(shè)有斜板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)以連通所述碳源轉(zhuǎn)化池。

              6.一種污泥處理方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的污泥處理裝置對(duì)污泥進(jìn)行處理,包括以下步驟:

              S1:將所述污泥分配池內(nèi)的污泥通入到所述接觸池內(nèi),所述抽吸泵從所述陶瓷膜組件的所述出口處抽吸能夠通過(guò)所述陶瓷膜上孔隙通道的污泥中的水;

              S2:污泥中未通過(guò)所述陶瓷膜上孔隙通道的部分流入到所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi),與所述臭氣曝氣器輸出的臭氧發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)形成的碳源經(jīng)過(guò)所述碳源溢流出口流入到所述碳源儲(chǔ)存池內(nèi)。

              7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥處理方法,其特征在于,步驟S2中所述臭氣曝氣器輸出的臭氧量為25~150mg/L,流入到所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)的污泥與臭氧的接觸氧化時(shí)間為15~30min。

              8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥處理方法,其特征在于,步驟S1還包括采用空氣曝氣器對(duì)所述陶瓷膜組件表面進(jìn)行空氣曝氣。

              9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的污泥處理方法,其特征在于,步驟S2還包括對(duì)所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)的臭氧尾氣進(jìn)行處理。

             

            甘南疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

              說(shuō)明書(shū)

              一種污泥處理裝置及方法

              技術(shù)領(lǐng)域

              本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥處理裝置及方法。

              背景技術(shù)

              目前,城市污水廠剩余污泥處理處置和再生水回用是城市生活污水處理面臨的兩個(gè)重要問(wèn)題。

              城市污水處理廠一般采用活性污泥工藝,其在處理污水過(guò)程中產(chǎn)生剩余污泥,這類(lèi)污泥數(shù)量一般是污水?dāng)?shù)量的1%~2%;而剩余污泥的處理處置方式一般是填埋或者焚燒,這種處理方式在高度城市化的地區(qū),變得日益困難。但是,另一方面,污水脫氮除磷過(guò)程中還需要碳源;有些污水處理廠為了彌補(bǔ)碳源的不足,采用另外投加碳源的方式,常用的碳源物質(zhì)是甲醇和醋酸鈉,這會(huì)增加污水處理的成本。另外,也有一些將污泥轉(zhuǎn)化成為碳源的研究和實(shí)踐,其方式是采用厭氧水解處理工藝,將剩余污泥轉(zhuǎn)化成為脂肪酸類(lèi)物質(zhì)。一些實(shí)踐證明,這種工藝方法能夠提供足夠的有效碳源,但是,這種工藝的缺點(diǎn)是處理時(shí)間長(zhǎng),一般為2.5至5小時(shí),相應(yīng)的占地面積大,臭味大,衛(wèi)生條件差,而且一些污水廠沒(méi)有土地空間,難以實(shí)施。

              再生水資源化利用是城市生活污水處理廠發(fā)展的趨勢(shì),其原因是一些地區(qū)水資源短缺,需要利用再生水作為替代性的水資源,用于促進(jìn)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,再生水處理工藝大多數(shù)采用強(qiáng)化混凝、直接過(guò)濾、纖維布過(guò)濾,即:對(duì)二沉池出水投加混凝劑,使得水中殘留的細(xì)小顆粒經(jīng)過(guò)膠體脫穩(wěn),形成比較大的絮體,然后再進(jìn)行石英砂過(guò)濾,或者纖維布過(guò)濾,去除濁度顆粒,出水濁度一般在5NTU左右;這種再生水一般用于市政綠化和道路清掃等,還不能滿(mǎn)足日益提高的需求。

              也有一些關(guān)于中空纖維膜用于再生水處理方面的研究和實(shí)踐,但是,中空纖維膜屬于有機(jī)膜,膜通量比較低(20升/小時(shí)-平方米),而且膜孔容易堵塞,反沖洗頻繁,加之有機(jī)膜容易老化,壽命短,所以中空纖維膜在再生水處理利用實(shí)踐中用得不多。

              在城市生活污水處理廠,剩余污泥的處理和再生水的處理是分別進(jìn)行的,這進(jìn)一步加劇了污水廠土地空間的緊張,增加了運(yùn)行操作管理的復(fù)雜性,增加設(shè)施投資費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)管理的成本。

              以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開(kāi)僅用于輔助理解本發(fā)明的構(gòu)思及技術(shù)方案,其并不必然屬于本申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù),在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開(kāi)的情況下,上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)本申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。

             

            甘南疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

              發(fā)明內(nèi)容

              為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種污泥處理裝置及方法,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥分離、再生水凈化和污泥碳源轉(zhuǎn)化的協(xié)同,節(jié)約用地,大大降低了運(yùn)行操作管理的復(fù)雜性,降低設(shè)施投資費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)管理的成本。

              為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

              本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥處理裝置,包括污泥分配池、抽吸泵、接觸池和碳源轉(zhuǎn)化池,其中:

              所述接觸池內(nèi)安裝有陶瓷膜組件,所述陶瓷膜組件是由陶瓷膜形成的具有一個(gè)出口的容器結(jié)構(gòu),所述陶瓷膜是由陶瓷顆粒粉體燒結(jié)形成的具有孔隙通道的膜;所述接觸池的一端連通所述污泥分配池,所述陶瓷膜組件的所述出口連通所述抽吸泵,所述接觸池的下端連通所述碳源轉(zhuǎn)化池;

              所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)的下部安裝有臭氧曝氣器,上部設(shè)有尾氣出口和碳源溢流出口,所述碳源溢流出口處連通碳源儲(chǔ)存池。

              優(yōu)選地,所述接觸池內(nèi)還設(shè)有空氣曝氣器,所述空氣曝氣器安裝在所述陶瓷膜組件的下方以對(duì)所述陶瓷膜組件的表面進(jìn)行空氣曝氣。

              優(yōu)選地,所述碳源轉(zhuǎn)化池的上部設(shè)有的所述尾氣出口處連接有臭氧尾氣處理器。

              優(yōu)選地,所述陶瓷膜是由粒徑為160~650nm的陶瓷顆粒粉體燒結(jié)形成的具有平均直徑為25~100nm的孔隙通道的平板狀膜。

              優(yōu)選地,所述接觸池的下端套設(shè)在所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi),且在所述接觸池的底部設(shè)有斜板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)以連通所述碳源轉(zhuǎn)化池。

              本發(fā)明還公開(kāi)了一種污泥處理方法,采用所述的污泥處理裝置對(duì)污泥進(jìn)行處理,包括以下步驟:

              S1:將所述污泥分配池內(nèi)的污泥通入到所述接觸池內(nèi),所述抽吸泵從所述陶瓷膜組件的所述出口處抽吸能夠通過(guò)所述陶瓷膜上孔隙通道的污泥中的水;

              S2:污泥中未通過(guò)所述陶瓷膜上孔隙通道的部分流入到所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi),與所述臭氣曝氣器輸出的臭氧發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)形成的碳源經(jīng)過(guò)所述碳源溢流出口流入到所述碳源儲(chǔ)存池內(nèi)。

              優(yōu)選地,步驟S2中所述臭氣曝氣器輸出的臭氧量為25~150mg/L,流入到所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)的污泥與臭氧的接觸氧化時(shí)間為15~30min。

              優(yōu)選地,步驟S1還包括采用空氣曝氣器對(duì)所述陶瓷膜組件表面進(jìn)行空氣曝氣。

              優(yōu)選地,步驟S2還包括對(duì)所述碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)的臭氧尾氣進(jìn)行處理。

              與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的污泥處理裝置,采用以陶瓷膜構(gòu)成的陶瓷膜組件為核心的污泥處理系統(tǒng),陶瓷膜的表面能夠截留分離污泥,使能通過(guò)陶瓷膜上孔隙通道經(jīng)過(guò)凈化的水通過(guò)陶瓷膜表面后經(jīng)抽吸泵抽出,而被截留的污泥則可以進(jìn)入到碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi),碳源轉(zhuǎn)化池的下部安裝有臭氧曝氣器,臭氧曝氣器輸出的臭氧氣流上升攪動(dòng)污泥向上升流,臭氧對(duì)污泥細(xì)胞進(jìn)行氧化破胞,促進(jìn)溶解性的細(xì)胞質(zhì)釋放出來(lái),顆粒態(tài)的污泥在上升過(guò)程中,隨著氣流攪拌強(qiáng)度減弱,會(huì)轉(zhuǎn)而向下沉淀,與臭氧氣流形成逆流接觸,再次被氧化,提高污泥氧化程度,提升碳源轉(zhuǎn)化的效率,從而能夠在臭氧快速氧化中,破壞污泥顆粒的細(xì)胞壁,使其中的溶解性細(xì)胞質(zhì)釋放出來(lái),形成溶解性的碳源,并在靜態(tài)壓力作用下自動(dòng)溢流排出;因此,本發(fā)明通過(guò)接觸池內(nèi)陶瓷膜組件和碳源轉(zhuǎn)化池內(nèi)臭氧曝氣器的結(jié)合使用同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥的分離、再生水的凈化和污泥碳源的快速轉(zhuǎn)化和分離,而且本發(fā)明的污泥處理裝置可以直接在傳統(tǒng)的二沉池中實(shí)施,節(jié)約用地,便于污水處理廠的升級(jí)改造,大大降低了運(yùn)行操作管理的復(fù)雜性,降低設(shè)施投資費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)管理的成本。

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