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            汾陽(yáng)高速公路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備施工經(jīng)驗(yàn)

            時(shí)間:2017-11-28閱讀:387

            山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?/strong>

             

            用碳鋼生產(chǎn)的一體化污水處理設(shè)備具硬,承受水壓力高的特點(diǎn),且不易變形,耐腐蝕性稍好,使用壽命長(zhǎng),造價(jià)較便宜。碳鋼一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下,地表可作為綠化或停車場(chǎng),因此該設(shè)備不占地表面積不需蓋房,更不需采暖保溫。采用是較精良的生物處理工藝,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,被應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理中目前為止應(yīng)用范圍zui廣、zui密集的一種污水處理設(shè)備。

             

             

            地埋式污水處理設(shè)備特點(diǎn)

            (1)碳鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池體積小,對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。

             

            (2)填料比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,穩(wěn)定可靠,同時(shí)無(wú)需投加藥劑節(jié)約后續(xù)成本,降低運(yùn)行費(fèi)用。

             

            (3)沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質(zhì)。

             

            (4)消毒處理,滅菌率達(dá)到99.4%以上,消毒*。

             

            (5)產(chǎn)泥量少,五個(gè)月左右僅需排一次泥,zui大限度降低人工操作,同時(shí)妥善處理剩余污泥,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

             

            (6)采用*的構(gòu)造方式,zui大限度減少臭氣擴(kuò)散;材質(zhì)為碳鋼,采用國(guó)內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨,能帶來(lái)銹防銹。碳鋼一體化污水處理設(shè)備一般涂刷該涂料之后防腐壽命可達(dá)15年以上,其性價(jià)比很高、應(yīng)用zui廣、zui泛。

             

             

             

            設(shè)備工藝流程

             

            污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣,充氧攪拌,使污水充分地均質(zhì)均量,并有效地降解有機(jī)物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中,在微生物的作用下,固體物質(zhì)變成溶解性物質(zhì),不易降解性物質(zhì)變成易降解性物質(zhì),經(jīng)水解酸化處理后的污水進(jìn)入好氧池。

             

             

            好氧池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過(guò)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料,該填料比表面積大,不易使生物膜結(jié)成球團(tuán),好氧池的布?xì)獠捎么┛坠懿細(xì)?,該裝置具有氣泡細(xì),氧利用率高,布?xì)饩鶆虻奶攸c(diǎn)。

             

             

            接觸氧化處理后混合液進(jìn)入沉淀池,沉淀池具有表面負(fù)荷高、抗水力沖擊能力強(qiáng)、分離效果好等等優(yōu)點(diǎn)。固液分離后,上清液流入消毒排放池,經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)后排放,沉淀池的污泥經(jīng)泵提至廢渣池好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,消毒后定期由甲方委托環(huán)衛(wèi)部門用吸糞車抽吸外運(yùn)。廢渣池上清液回流到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。

             

             

            污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程

             

            一、螺桿泵維護(hù)規(guī)程

             

            在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

             

            1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。

             

            2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

             

            3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。

             

            4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

             

            5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)

             

            6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)

             

            7、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

             

            8、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。

             

            9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

             

            注:

            ⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

            ⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。

            ⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。

             

            二、切割機(jī)維護(hù)規(guī)程

             

            在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

             

            1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

             

            2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。

             

            3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

             

            4、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)

             

            5、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。

             

            6、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

             

            7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

             

             

            設(shè)備主要部分作用

             

            1、格柵、篩網(wǎng)

             

            由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如以木材為原料的制漿廠在備料過(guò)程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等,在造紙過(guò)程中的抄紙等工序中會(huì)產(chǎn)生大量的白水,白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵等造成損害對(duì)主體處理工藝造成影響,特別是對(duì)生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴(yán)重堵塞,因此在進(jìn)入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對(duì)其進(jìn)行攔截,設(shè)置格柵攔截大懸浮物,設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

             

            格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中,由于廢水水量大,且懸浮物顆粒種類較多,設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對(duì)造紙廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中一般設(shè)置粗細(xì)格柵,粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm,細(xì)格柵柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等,我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。

             

            篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如紙漿等,同時(shí)還可以去除大顆粒的漂浮物,對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明,篩網(wǎng)間隙一般為30~60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為40~50°,安裝角度不易過(guò)大,過(guò)大則造成過(guò)水負(fù)荷降低,使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資,過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。

             

             

            2、調(diào)節(jié)

             

            由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程廢水排放的多樣性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化,因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為:水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,要求均勻進(jìn)水,特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。

             

            根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同,廢水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同,當(dāng)處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當(dāng)處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些,一般為4~8個(gè)小時(shí)。雖然廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過(guò)格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別是紙漿流進(jìn)調(diào)節(jié)池,為了防止沉淀,同時(shí)為了加強(qiáng)廢水的均勻性,可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置,可有效改善廢水的水質(zhì)特性。

             

             

            3、纖維回收系統(tǒng)

             

            造紙廢水中含有大量的紙漿纖維,如果不對(duì)紙漿纖維進(jìn)行回收,將有大量的紙漿進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中,嚴(yán)重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果,同時(shí)造成紙漿浪費(fèi)。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收,一方面進(jìn)行白水循環(huán)減少白水的排放量,另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤過(guò)濾、氣浮、沉淀等方法進(jìn)行回收紙漿纖維,廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過(guò)濾的方法進(jìn)行紙漿纖維的回收。

             

            篩網(wǎng)過(guò)濾主要有:重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾、普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、雙向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)等。重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾是廢水通過(guò)集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上,由于重力作用,濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出,紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中,達(dá)到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾滾筒與安裝地面有一角度,廢水從上部進(jìn)入滾筒,進(jìn)水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角,過(guò)濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出,紙漿自動(dòng)排到滾筒的另一端。

             

            反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)采用臥式滾筒結(jié)構(gòu),傳動(dòng)方式可分為鏈條式和齒輪式,廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上,水流與濾網(wǎng)形成反切相對(duì)運(yùn)動(dòng),濾液從網(wǎng)的縫隙中排出,紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁,在導(dǎo)板的作用下,從排渣端自動(dòng)排出。從而達(dá)到紙漿與廢水的分離作用;反切雙向流過(guò)濾機(jī)的原理與單向流相同。

             

             

             

            中空纖維簾式膜組件參數(shù)表

             

            規(guī)

            組件型號(hào)

            NL-1

            NL-2

            NL-3

            NL-4

            有效膜面積(m2)

            1

            10

            20

            25

            外型尺寸a×b×c(mm)

            300×450×20

            530×1010×40

            530×1510×40

            過(guò)濾形式

            水壓或抽吸

            膜材料

            PVDF

            中空纖維外徑(mm)

            1.3

            中空纖維內(nèi)徑(mm)

            0.6

            公稱孔徑(μm)

            0.05

            纖維粘結(jié)材料

            環(huán)氧樹脂

            接口材料

            ABS

             

            集水管尺寸

            DN15

            DN32

            運(yùn)行方式

            間歇式產(chǎn)水

            進(jìn)水大顆粒直徑(mm)

            1?2

            溫度范圍(°C)

            5?45

            正常運(yùn)行pH范圍

            6?9

            化學(xué)清洗pH范圍

            2?11

            高耐次氯酸納濃度(ppmh)

            200,000

            污泥濃度MLSS (mg/L)

            6,000?8,000

            大跨膜壓差(Mpa)

            —0.1

            運(yùn)行方式

            產(chǎn)水8?10min,停止產(chǎn)水2min

            曝氣強(qiáng)度(Nm3/h •簾)

            1

            2?3

            3?5

            設(shè)計(jì)產(chǎn)水通量(Lm2h)

            10 ?20®

            反洗水通量(Lmh)

            20 ?40

            反洗水壓力(Mpa)

            0.03 ?0.08

            加強(qiáng)化學(xué)反洗周期

            1次/5?6天②

            加強(qiáng)化學(xué)反洗水量(Lm2h)

            5?10

            加強(qiáng)化學(xué)反洗時(shí)間

            30min/次

            加強(qiáng)化學(xué)反洗藥劑濃度(ppm)

            次氯酸鈉500?600

            化學(xué)清洗周期

            1次/3?6月③

            化學(xué)清洗藥劑pH范圍

            1?12

            化學(xué)清洗次氯酸鈉濃度(ppm)

            1000?3000

            完整性檢測(cè)氣壓(Mpa)

            ≤0.1

            產(chǎn)水水質(zhì)

            濁度(NTU)

            ≤0.5

            產(chǎn)水TSS (mg/L)

            ≤5

                    

            注:

            ①根據(jù)水質(zhì)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇,具體可咨詢我方技術(shù)人員。

            ②根據(jù)原水水質(zhì)確定,或根據(jù)實(shí)際運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

            ③根據(jù)原水水質(zhì)實(shí)際情況確認(rèn)。一般1次/2?3個(gè)月。

             

            (1)安裝

            膜組件應(yīng)該安裝于MBR的單元內(nèi)部,按膜絲垂直方向安裝,并確保纖維有一定的松弛。建議在上端和下端之間有10mm的松弛余量。

            MBR系統(tǒng)由一系列單元組成,每個(gè)單元都有多排NL膜組件。這些單元獨(dú)立的包括一個(gè)活性污泥槽,膜組件單元應(yīng)盡量安裝在MBR曝氣槽的中央,并確保前后左右有足夠的空間。

            在NL膜組件的操作過(guò)程中有以下幾方面是非常關(guān)鍵的,包括過(guò)濾、跨膜壓差的設(shè)置、產(chǎn)水量設(shè)置。

             

             

            (2)過(guò)濾

            WDNL膜組件對(duì)MBR中的污水進(jìn)行固液分離,能有效的去除水中的懸浮顆粒和有機(jī)雜質(zhì)。

             

             

            (3)跨膜壓差(TMP)

            跨膜壓差,是保障產(chǎn)水的動(dòng)力差,此數(shù)值的越低說(shuō)明膜性能和污染越清,反之則說(shuō)明膜污染比較嚴(yán)重,應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)清洗??缒翰钍呛饬肯到y(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行是否正常的重要指標(biāo)參數(shù)。

             

             

            (4)產(chǎn)水量

            設(shè)計(jì)者必須對(duì)膜組件系統(tǒng)的過(guò)濾流量進(jìn)行設(shè)定,這一數(shù)據(jù)可以根據(jù)中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果或?qū)υ幚淼慕?jīng)驗(yàn)來(lái)確定。根據(jù)我司的工程經(jīng)驗(yàn)以及業(yè)內(nèi)專家和實(shí)際工程應(yīng)用的反饋,相對(duì)經(jīng)濟(jì)的的膜通量可以設(shè)定在12?13L / m2.h的范圍內(nèi)。

            我們建議每天對(duì)透過(guò)水流量和跨膜壓差進(jìn)行記錄,以便于更好的進(jìn)行操作控制。同時(shí)對(duì)懸浮顆粒濃度和濁度進(jìn)行測(cè)量,以便隨時(shí)評(píng)測(cè)膜分離效率。

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