工業(yè)VR 有什么優(yōu)勢(shì)

簡述：

現(xiàn)下VR設(shè)備已經(jīng)變得越來越流行和強(qiáng)大，但是目前為止還是應(yīng)用在娛樂領(lǐng)域的更多一些。那么對(duì)于工業(yè)，制造業(yè)領(lǐng)域，能不能也利用VR進(jìn)行建模呢？例如利用VR和CATIA進(jìn)行整合聯(lián)動(dòng)對(duì)船體進(jìn)行建模，在船舶未實(shí)施建造之前既可以完成對(duì)整船細(xì)節(jié)的檢驗(yàn)等。再添加了仿真軟件整合的話，就可以模擬在各種環(huán)境條件下，船舶各處結(jié)構(gòu)設(shè)備等的響應(yīng)情況。篤摯儀器現(xiàn)在可以給到您一個(gè)整體的解決方案?？s短您所需的設(shè)計(jì)時(shí)間。

1、增加客戶購買

　　利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可以讓客戶360度的觀看機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造和使用方法等等，同時(shí)還能把設(shè)備的檢修保養(yǎng)、故障判斷維護(hù)教程一并交給客戶，這樣不僅可以保證設(shè)備正常運(yùn)行，還能更便捷的維修設(shè)備，大大的增加了客戶的購買。

2、便于攜帶，有效宣傳

　　對(duì)機(jī)械設(shè)備企業(yè)而言，zui煩的莫過于攜帶大型工具去參加展示，不僅浪費(fèi)人力物力，沒準(zhǔn)還能對(duì)設(shè)備造成損壞。那么應(yīng)用VR技術(shù)之后，就可以以影片、視頻、動(dòng)畫等方式展示給客戶，大大的縮短了時(shí)間和空間。

3、有利于命中項(xiàng)目招投標(biāo)

　　VR的出現(xiàn)，已經(jīng)打破了無法拍攝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、單靠文字和CAD圖紙說明的瓶頸，可以更加生動(dòng)具體的為客戶解釋產(chǎn)品特性和優(yōu)勢(shì)，讓客戶在短時(shí)間內(nèi) 了解產(chǎn)品及其優(yōu)勢(shì)，從而增加中標(biāo)的幾率。

4、降低風(fēng)險(xiǎn)，提高成交率

　　如果你以為虛擬仿真技術(shù)只有上面的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那你就錯(cuò)了。zui重要是利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以將機(jī)械形狀和功能等逼真地展示出來，還能將一些危險(xiǎn)系數(shù)較大的工程以三維動(dòng)畫的形式展示出來，降低新品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，提高成交率。

成本：
制造業(yè)的成本高是多方面的，而且不同的行業(yè)問題也不一樣，但是有一點(diǎn)在中國當(dāng)前是比較普遍的，就是用工成本的上升。一方面工人的工資水平在提高，另外一方面，由于新生代的權(quán)利意識(shí)覺醒，跳槽變得越來越頻繁，很多工廠每年要有很高比例的老工人離職，新工人上崗。而以往新工人上崗之前，需要進(jìn)行幾個(gè)月的實(shí)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，才能成為一個(gè)熟練工，即使是一個(gè)熟練工，其成本在近幾年是呈幾何級(jí)上升的，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)將成為這個(gè)問題的重要解決方案。
使用VR技術(shù)，可以在眼睛虛擬現(xiàn)實(shí)中直接顯示操作指令與說明圖片，可讓員工隨時(shí)查詢和執(zhí)行作業(yè)。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)與數(shù)字化工廠結(jié)合之后，一個(gè)新人也能隨時(shí)調(diào)用每臺(tái)設(shè)備的參數(shù)和互動(dòng)式的操作手冊(cè)，這會(huì)大大減少工廠內(nèi)專家型工人的雇傭，降低勞動(dòng)成本。
在數(shù)字化工廠應(yīng)用了虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)之后，企業(yè)培訓(xùn)的目標(biāo)不再是讓工人掌握某種技能，而是如何使用這些的數(shù)字化工具，如何有效地進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)。這個(gè)門檻遠(yuǎn)比設(shè)備操作要低得多，而且隨著VR技術(shù)的發(fā)展，交互性會(huì)越來越友好，學(xué)習(xí)成本也會(huì)越來越低。

時(shí)效性；
企業(yè)難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，而對(duì)企業(yè)來說一分鐘的停滯就可能造成成千上萬元的損失。對(duì)于擁有外勤人員的企業(yè)，更是存在信息交換不到位、出現(xiàn)故障無法及時(shí)解決等問題。
虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)能夠縮短問題診斷與修復(fù)的時(shí)間，且不再需要另外派遣專家前往遠(yuǎn)端據(jù)點(diǎn)。事故現(xiàn)場(chǎng)任意員工皆可通過AR眼鏡與遠(yuǎn)端專家通過視頻協(xié)作完成任務(wù)，擁有*的時(shí)效性并省下專家飛往現(xiàn)場(chǎng)提供協(xié)助的開銷。

篤摯儀器（上海）有限公司主營檢測(cè)儀器設(shè)備有：

==>>英國泰勒-霍普森TaylorHobson粗糙度儀、輪廓儀、圓度儀、圓柱儀、光學(xué)三維形貌測(cè)量儀；
==>>量博LAB GAGES 全自動(dòng)零件清潔度檢測(cè)系統(tǒng)；
==>>捷克吉爾-斯派克 GearSpect 齒輪嚙合儀、齒輪檢測(cè)中心；
==>>?？怂箍等鴺?biāo)、ROMER關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)；
==>>瑞士TRIMOS測(cè)長儀、測(cè)高儀、測(cè)長機(jī)；
==>>德國Fraunhofer－IZFP無損檢測(cè)技術(shù)研究所 淬火層厚度無損測(cè)量系統(tǒng)；
==>>德國斯派克SPECTRO直讀光譜儀、德國布魯克Bruker火花光譜儀；
==>>德國菲希爾 Helmut FISCHER X射線鍍層測(cè)厚儀、便攜式涂鍍層測(cè)厚儀；
==>>德國EPK手持式涂覆層測(cè)厚儀；
==>>美國FLIR熱成像系統(tǒng)、夜視系統(tǒng)、紅外熱像儀、紅外探測(cè)器；
==>>英國施泰力Starrett光學(xué)投影儀；
==>>量博LAB全自動(dòng)顯微硬度測(cè)試系統(tǒng)、布洛維硬度機(jī)、布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)；
==>>美國奧林巴斯Olympus超聲波測(cè)厚儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀；
==>>量博工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、金相制樣設(shè)備；
==>>美國雷泰Raynger紅外測(cè)溫儀；
==>>美國OGP多傳感影像測(cè)量儀；