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　　熱封強(qiáng)度又稱(chēng)熱合強(qiáng)度或封口強(qiáng)度，是評(píng)定食品包裝封合部位封合強(qiáng)度的指標(biāo)。若熱封效果明顯強(qiáng)于復(fù)合牢度時(shí)，易出現(xiàn)熱封部位不易拆封。若該強(qiáng)度不足，成品包裝會(huì)出現(xiàn)開(kāi)口、漏氣、破袋等問(wèn)題。它是用于檢測(cè)塑料薄膜、復(fù)合膜等軟包裝材料的強(qiáng)度。

　　在復(fù)合袋實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面的影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。

　　當(dāng)軟包裝復(fù)合袋熱封強(qiáng)度不高時(shí)，可以按照下面的方法去做：

　　1、通過(guò)保溫老化促進(jìn)粘合劑硬化，提高復(fù)合膜的復(fù)合強(qiáng)度及耐熱性。

　　2、根據(jù)復(fù)合薄膜的構(gòu)成結(jié)構(gòu)、熱封狀態(tài)等選用佳的熱封條件，或改進(jìn)熱封方式，熱封后立即進(jìn)行冷卻。

　　3、檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號(hào)的薄膜和經(jīng)過(guò)熱封處理的薄膜，要特別注意。

　　4、增加熱封層薄膜的厚度。

　　5、改變熱封層薄膜的種類(lèi)及品級(jí)，使用具有抗污染熱封性的內(nèi)封層薄膜。

　　6、檢查粘合劑的品級(jí)是否符合要求樹(shù)脂中低分子物質(zhì)的滲出，有時(shí)會(huì)給粘合劑的組成成分帶來(lái)影響。

　　7、改善熱封層的熱合性能，控制好爽滑劑的含量，采用LLDPE薄膜。

　　8、控制好復(fù)合膠粘合劑中MDI的單體含量。

　　9、檢查熱封面的處理程度。

　　10、更換油墨。

　　11、改變包裝袋的印刷圖樣，使印有油墨的部分避開(kāi)熱封部位，或改變熱封方法。

　　好了，以上便是提升復(fù)合袋熱封強(qiáng)度的方法介紹了，您都學(xué)會(huì)了嗎？