寧德超聲波沖擊設(shè)備廠家-寧德振動(dòng)時(shí)效

一、什么是焊接應(yīng)力

     焊接應(yīng)力，--158--6668---8772--是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過(guò)程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過(guò)程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過(guò)程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會(huì)影響焊件的功能和外觀，因此是設(shè)計(jì)和制造中必須考慮的問(wèn)題。二、焊接應(yīng)力形成的原因     對(duì)所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會(huì)導(dǎo)致焊接構(gòu)件的變形、開(kāi)裂并降低其承載力；同時(shí)，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應(yīng)力集中；而焊趾出的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由于受殘余拉應(yīng)力、應(yīng)力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。寧德超聲波沖擊設(shè)備廠家-寧德振動(dòng)時(shí)效    殘余應(yīng)力都集中在焊縫附近，當(dāng)焊接殘余應(yīng)力與承載的工作應(yīng)力疊加，其數(shù)值超過(guò)材料的屈服極*，工件就會(huì)再焊縫附近產(chǎn)生焊接變形，斷裂等現(xiàn)象。研究殘余應(yīng)力的影響不僅考慮其數(shù)值的大小，而殘余應(yīng)力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)儀可以對(duì)焊接殘余應(yīng)力值的大小和方向進(jìn)行測(cè)量。在分析殘余應(yīng)力的影響時(shí)，即使焊接構(gòu)件的殘余應(yīng)力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中，那么焊接構(gòu)件在其運(yùn)輸和使用過(guò)程中也會(huì)因殘余應(yīng)力的釋放而發(fā)生性的塑性變形。三、焊接應(yīng)力消除的方法    焊接應(yīng)力所造成的危害主要有兩種形式：一種是焊接變形；一種是焊接開(kāi)裂。根據(jù)這兩種不同的形式采用合適的方法才能達(dá)到好的效果。    目前焊接應(yīng)力的消除方法主要有：振動(dòng)時(shí)效、熱時(shí)效、超聲沖擊時(shí)效。四、如何選擇合適的時(shí)效設(shè)備在目前的三種時(shí)效方法中，振動(dòng)時(shí)效可以消除30%-50%的應(yīng)力，熱時(shí)效可以消除40%-80%的應(yīng)力，超聲時(shí)效可以消除80%-100%的應(yīng)力。由于熱時(shí)效存在能源浪費(fèi)嚴(yán)重、時(shí)效時(shí)間長(zhǎng)等缺陷，熱時(shí)效已經(jīng)逐步被振動(dòng)時(shí)效、超聲沖擊時(shí)效所代替。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，只有選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家才能達(dá)到好的時(shí)效效果。