超高溫高壓反應釜的清洗要注意的6點

　　 超高溫高壓反應釜應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，高壓釜使用完后要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清 洗它的時候要注意哪些方面的要求呢？

　　 超高溫高壓反應釜的清洗要注意以下幾點：

　　 ①超高溫高壓反應釜開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零。

　　②投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

　?、蹖⒎磻軇呐艢忾y充入高壓反應釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。

　?、艹邷馗邏悍磻逑磿r，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。

　?、輰τ跁簳r不用的反應釜，好將高壓反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

　　⑥每次超高溫高壓反應釜反應完畢之后，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減 壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。

　　 超高溫高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的。

　　 超高溫高壓反應釜要經(jīng)常注意整臺實驗室反應釜設備和減速器的工作情況，實驗室反應釜減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱 棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，實驗室反應釜設備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到實驗室反應釜耐用的目的。

　　 微波反應釜的磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁，軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。