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為什么要進(jìn)行現(xiàn)場油液分析？

尋找解決方案，降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)過程的可變性以及生產(chǎn)大化，是所有食品與飲料制造商都想要實現(xiàn)的。

政策性因素

幾乎所有食品和飲料行業(yè)都必須有某種形式的控制生產(chǎn)過程的自發(fā)計劃。這個計劃稱為“危險分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)”計劃，也被稱為HACCP。HACCP有六個主要組成部分。包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP),良好的生產(chǎn)規(guī)范、教育和培訓(xùn)、跟蹤和反饋,產(chǎn)品標(biāo)識和預(yù)防性維護(hù)。盡管這些計劃是自愿的，但2011版《食品安全現(xiàn)代化法案》(Food Safety modern Act)已經(jīng)將這些計劃納其中，在美國強(qiáng)制實施。許多其他國家也紛紛效仿，現(xiàn)在違反這些條例的公司將受到處罰。維護(hù)生產(chǎn)的連續(xù)性是食品和飲料公司重要的工作之一。設(shè)備維護(hù)是非常重要的，因為他們需要保持生產(chǎn)的正常運(yùn)行。除了生產(chǎn)的連續(xù)性之外，污染控制也是一個重要問題。

污染控制

污染控制是食品和飲料企業(yè)關(guān)心的問題之一。原因不僅是要避免被處罰，而且還要保證產(chǎn)品質(zhì)量。來自生產(chǎn)機(jī)器的油污染可能會對產(chǎn)品造成嚴(yán)重的污染。需要清楚的一點(diǎn)是，食品用潤滑油產(chǎn)品按污染等級可分為三個級別，從H1到H3，每個級別都有自己的標(biāo)準(zhǔn)。H1是通過國家衛(wèi)生基金會(NSF.org)認(rèn)證的產(chǎn)品。H1是主要的，該級別的油被放置在設(shè)備中，可能有偶然的食物接觸。偶然接觸意味著10ppm的油可以進(jìn)入食物系統(tǒng)。必須確保不存在對人類有害或致癌的污染物或添加劑。H2主要適用于潤滑油，潤滑油和食物之間零接觸。H3是*的食品接觸，如直接用于食品的食用油。因此，食品行業(yè)用油是的，需要審批。食品潤滑油供應(yīng)商的另一項要求是要滿足ISO 2146。ISO 21469是一個自愿性的標(biāo)準(zhǔn)，但它不僅包括潤滑油，還包括所有與包裝、運(yùn)輸和儲存潤滑油有關(guān)的東西。

食品與飲料行業(yè)常見設(shè)備問題

在食品與飲料行業(yè)的加工設(shè)施中，經(jīng)常使用的設(shè)備的價值往往比其他行業(yè)我們看到的每個部件的價值要低得多。因此，如果需要的話，更換實際設(shè)備的成本很低。這些設(shè)備體積小(不像采礦或發(fā)電那樣大);然而，食品級潤滑油的價格是溢價的，因此會產(chǎn)生額外的成本。重要的是，食品與飲料行業(yè)的停機(jī)成本很高，即使是一個非常小的部件，如變速箱或傳送帶軸承的故障，也需要密切關(guān)注停機(jī)成本。如果存在污染問題，產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險也很高。任何時候，油液污染進(jìn)入系統(tǒng)，都會帶來風(fēng)險。另一個問題是定期的衛(wèi)生操作，如壓力沖洗。這個過程可能會造成潤滑油污染，因為水會進(jìn)入進(jìn)密封圈。因此，需要經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測。

食品與飲料行業(yè)典型用油設(shè)備和測試參數(shù)

食品與飲料行業(yè)典型的用油設(shè)備是液壓系統(tǒng)、齒輪、油脂系統(tǒng)、壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)。這些是常見的旋轉(zhuǎn)類型設(shè)備。液壓系統(tǒng)常見的設(shè)備如洗瓶機(jī)、包裝機(jī)和壓合包裝系統(tǒng)。測試的關(guān)鍵參數(shù)是含水量、顆粒計數(shù)、鐵磁顆粒濃度、粘度、磨損金屬和添加劑，以及總酸值和氧化度。確保設(shè)備中的油是合適的是非常關(guān)鍵的。如果用油不當(dāng)，會造成高污染風(fēng)險。 磨損也是一個問題，如果存在磨損，就要合理安排系統(tǒng)更換。

在齒輪系統(tǒng)中，常見的設(shè)備是肉類加工廠的切桌設(shè)備，釀酒廠的傳送帶驅(qū)動設(shè)備，食品用攪拌器，用于酒精生產(chǎn)的蒸餾罐。測試的內(nèi)容包括水含量，鐵磁顆粒濃度，粘度，金屬，添加劑和氧化度。顆粒計數(shù)并不重要，取而代之的是鐵磁顆粒濃度，因為齒輪系統(tǒng)的油通常是高粘度的。密封完整性是一個值得關(guān)注的問題，特別是像切桌這樣的設(shè)備，需要頻繁的清洗，可能會有非常高的含水量。磨損也是一個問題，磨損會造成尺寸公差損失，導(dǎo)致一些部件松動。比如刀片沒有進(jìn)入適當(dāng)?shù)奈恢?，或者金屬碎片混入產(chǎn)品，這些都是非常嚴(yán)重的問題。

在食品與飲料加工領(lǐng)域，大約80%的工廠經(jīng)常在軸承、傳送帶驅(qū)動器和滑動系統(tǒng)上使用潤滑脂。相關(guān)的測試包括水含量、鐵磁顆粒濃度、氧化和添加劑。這些參數(shù)表明它是否是食品級產(chǎn)品。問題是在這些情況下的磨損和沖洗效果。

在食品與飲料加工行業(yè)，幾乎所有的工廠都會用到壓縮機(jī)和冷卻器，用于壓縮和冷卻空氣。典型的測試是酸值，含水量，粘度，金屬，鐵磁顆粒濃度，TBN(如果是氨制冷機(jī)的話)。與壓縮機(jī)和冷卻器相關(guān)的設(shè)備通常價值很高。任何服務(wù)中斷都可能造成重大的生產(chǎn)損失。

食品與飲料行業(yè)油液分析解決方案

根據(jù)這些設(shè)備類型和相關(guān)測試，MiniLab現(xiàn)場油液分析系統(tǒng)是一個很好的解決方案。MiniLab系統(tǒng)有不同的型號，各種設(shè)備可以相互混合和匹配，以滿足不同工廠的需要。MiniLab的所有型號都具有測試水含量、粘度、氧化和TBN的能力。的型號可以進(jìn)行更先進(jìn)的測試，如顆粒計數(shù)和鐵磁顆粒濃度檢測。