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新品-----IC內循環(huán)厭氧反應器
閱讀：303 發(fā)布時間：2018-3-30
厭氧反應器發(fā)展今已100 多年的歷史，目前大部分研究
基于厭氧反應器必須滿足兩個基本條件(保持大量活性污泥
和良好傳質)這一角度將厭氧反應器劃分為三代，把IC 反應器作
為三代厭氧反應器的代表之一對其設計工藝和點進行研究。
筆者認為從這一角度理解IC 反應器的設計工藝思想所偏頗，
并從污泥齡及水力停留時間、水力流態(tài)、微生物體的聚合狀態(tài)這
三個角度來看IC 反應器的設計工藝。
隨著對的日益重視，在廢水末端處理方面也進行了大量的資金投入，如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術的足以證明。廢水的厭氧處理技術以其低、、污泥易于處理等優(yōu)點在廢水處理中正發(fā)揮著越來越大的。 UASB與IC在上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負荷方面，IC可以通過內循環(huán)自動稀釋進水，效了名靠前反應室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是優(yōu)點。大家同意因為IC，抗沖擊負荷，容積負荷高，投資省等許多優(yōu)于UASB的優(yōu)點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？ IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠沒UASB高，增加了好氧的負擔。另外，IC由于體內循環(huán)，別是對進水水質不太穩(wěn)定的，導致IC出水水量不穩(wěn)定，出水水質也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出優(yōu)點就是去除率高，出水水質相對穩(wěn)定。但IC優(yōu)點還是很多的，別是對于高SS進水，比UASB明顯優(yōu)點，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內大量積累，污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此！ IC溫度的設計完和UASB一樣，在調試上和UASB區(qū)別不大，只是在剛進水調試時盡可能采用水力負荷高些，然后逐步交互提升水力、機負荷，盡可能在負荷提升過程中名靠前反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷好控制在20m/小時以下，這樣即名靠前反應室污泥床的傳質效果，也避免污泥流失．冬季進水管道及反應器好保保溫，因為厭氧菌對溫度波動敏感，對負荷波動適應要相對好的多．其實IC的調試比UASB要好調的多，能調試好UASB的，應該調試好IC沒太大問題．不是應為上升流速大，會不好控制而延長調試周期．IC它對進水水質的要求是相對穩(wěn)定就行，它要求高的上升流速是滿足名靠前反應室污泥床處于膨化狀態(tài)，加大傳質效果，IC的高度較高，你不必太擔心會污泥流失，因為內部它兩層三相分離，更何況名靠前反應室產量較大，大部分沼被名靠前反應室分離收集提升到部的水分離包進行與泥水的分離．二反應室量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達到設計負荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月．
【三、結構組成】 它相似由2層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、1厭氧區(qū)、2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和液分離區(qū)。 1）混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和液分離區(qū)回流的泥水混合物效地在此區(qū)混合。 2）1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥下，大部分機物轉化為沼?；旌弦荷仙骱驼拥膭×覕_動使該反應區(qū)內污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼產量的增多，一部分泥水混合物被沼提升部的液分離區(qū)。 3）2厭氧區(qū)：經1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼提升外，其余的都通過三相分離器進入2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分機物已在1厭氧區(qū)被降解，因此沼產生量較少。沼通過沼管導入液分離區(qū)，對2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了利條件。 4）沉淀區(qū)：2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管走，沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。 5）液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼在此與泥水分離并導出處理，泥水混合物則沿著回流管返回到zui下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內部循環(huán)。 從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現(xiàn)，獲得高污泥濃度；通過大量沼和內循環(huán)的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。
【四、工作過程】 IC反應器外形是立式罐體，高度從16米到28米,，直徑從1.5米到15米。需要處理的廢水使用的配水由反應器底部泵入反應器，與反應器內的厭氧顆粒污泥混合。 1）在反應器下部主處理區(qū) 2），大部分機物質被轉化為甲烷和二氧化碳。這些混合體（或者叫做沼）由下部的三相分離器 3）收集。產生的“提”帶動水流通過上升管 4）進入反應器部的液分離器 5）沼從這個分離器中溢出反應器，水流經過下降管 6）回到反應器的底部?；谶@個原理：反應器被命名為內循環(huán)反應器。在上部的精處理區(qū)，廢水被進一步處理 7）沼在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應器部出。
【五、優(yōu)點】 IC 反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優(yōu)點。 1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃，微生物量大，且存在內循環(huán)，傳質，進水機負荷可過普通厭氧反應器的3倍以上。 2）節(jié)省投資和占地面積：IC 反應器容積負荷率高出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資；而且IC反應器高徑比很大（一般為4—8），所以占地面積少。 3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應器內循環(huán)流量可達進水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時，內循環(huán)流量可達進水量的10—20倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。 4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。 5）具緩沖pH值的能力：內循環(huán)流量相當于1 厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH值起緩沖，使反應器內pH值保持狀態(tài)，同時還可減少進水的投堿量。 6）內部自動循環(huán)，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC 反應器以自身產生的沼作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。 7）性好：利用二UASB串聯(lián)分厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應器分會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩(wěn)定。 8）啟動周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月[7]。 9）沼利用價值高：反應器產生的生物純，CH4為70%～80%，CO2為20%～30%，其它機物為1%～5%，可作為燃料加以利用 IC 反應器當前在造紙行業(yè)較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業(yè)，處理的包括實現(xiàn)一般的，通過治理后的，從而達到節(jié)水和治污的雙重。
【六、適用范圍】 IC厭氧反應器是一種的多內循環(huán)反應器，為三代厭氧反應器的代表類型(UASB為二代厭氧反應器的代表類型)，與二代厭氧反應器相比，它具占地少、機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩(wěn)定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度機廢水;二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。 IC厭氧反應器適用于機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。 IC反應器于：啤酒、發(fā)酵、造紙、食品、飲料及化工等行業(yè)，