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渦凹?xì)飧C(jī)點(diǎn)
閱讀：741 發(fā)布時(shí)間：2017-10-24渦凹?xì)飧C(jī)點(diǎn)
1. 節(jié)省投資
渦凹浮沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。
設(shè)備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設(shè)備占地面積為36.15m2。
2.
該因沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)能耗為5.435KW，而溶浮(DAF)能耗高達(dá)65KW。
渦凹浮(CAF)非常容易操作，根本沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
3. 處理*
石油類(lèi)、固體懸浮物(SS)的去除率過(guò)80%。
BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶浮(DAF)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。
能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。
4.
本非常容易操作，沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備;整個(gè)由兩個(gè)機(jī)械部分組成，不像溶浮(DAF)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
相對(duì)比較
與溶浮(DAF)、散浮(IAF)的比較
本比較以2000t/d,沒(méi)化學(xué)進(jìn)料的設(shè)備為基礎(chǔ)，見(jiàn)表1。
表1
處理方法 | 設(shè)備占地/m2 | 能源消耗/KW | 投資比例 |
DAF | 60 | 22.4 | 1.37 |
IAF | 30 | 10.0 | 1.18 |
CAF | 19.3 | 2.6 | 1.00 |
的取值
停留時(shí)間15~20min。
表面負(fù)荷5~10m3/(m2·h)。
池中工作水深不大于2.0m，池子長(zhǎng)寬比不小于4。
渦凹浮設(shè)備
簡(jiǎn)介
渦凹浮采用機(jī)械曝與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類(lèi)污水，是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或與生化處理技術(shù)相結(jié)合，完可以達(dá)標(biāo)處理。
該主要于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。
未經(jīng)處理的污水入曝區(qū)，與微泡充分混合，微泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管槽，通過(guò)污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動(dòng)力只0.5KW。污水凈化后在放前會(huì)經(jīng)過(guò)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來(lái)控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥放管道，開(kāi)放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過(guò)程 確保沒(méi)進(jìn)流量的情況下，浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時(shí)，處理為0.3元/噸廢水左右。
適用范圍:
1.對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果
4.煉油廢水的油脂，可降10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
5.電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。
8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。