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微機控制井蓋壓力試驗機設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗
閱讀：2466 發(fā)布時間：2021-12-18產(chǎn)品特點：
二、主要結(jié)構(gòu)和功能特點：
1、主機為四立柱框架結(jié)構(gòu)，油缸為下置式，通過螺母連于底座?；钊ㄟ^油壓傳遞使活塞上下移動，并施加壓力，活塞通過連接有負(fù)荷傳感器連接在上下盤上，使力值傳遞于計算機。
2、加載油缸下置，有送料滑軌，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實時顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標(biāo)的每一項指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。
產(chǎn)品詳情
三、本試驗機設(shè)計、制造、檢驗依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款
GB/T23858-2009《檢查井蓋》
CJ/T121-2000 《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》
JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
GT/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)條件》
JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
四、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 技術(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 最大試驗力（kN） | 1000 |
2 | 試驗力測量范圍 | 最大試驗力的2%-100% |
3 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
4 | 試驗空間（mm） | 1200×1200 |
5 | 球型上壓頭尺寸(mm) | ￠356（mm） |
6 | 活塞行程（mm） | 0-250 |
7 | 活塞空載上升最大速度（mm/ min） | 約50 |
8 | 立柱凈間距（mm） | ≥1200 |
9 | 油泵電動機功率（kW） | 1.5 |
10 | 變形測量范圍(mm) | 0～300 |
11 | 變形測量分辨力(mm) | 0.01 |
12 | 加荷速率 | 0~40KN/s 可調(diào) |
13 | 工作臺前后有效長度(mm) | 1400 |
四、主要配置：
1、100噸試驗機框架式主機 一臺
2、1000KN高精度負(fù)荷傳感器 一套
3、伺服液壓源系統(tǒng) 一套
4、伺服電機 一套
5、球型上壓頭尺寸(mm) ￠356x40 一套
6、井蓋壓力試驗機微機控制及數(shù)據(jù)處理專用軟件 一份
7、殘余變形裝置 一套
7、 品牌微機 聯(lián)想品牌 一套
8、A4 打印機 惠普A4噴墨打印 一套
9、隨機工具 一套
10.設(shè)備資料（含說明書、合格證、軟件等） 一套
五、試驗機的工作條件
1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為1/1000；
3、在無振動的環(huán)境中，周圍無腐蝕性介質(zhì)及電磁場干擾；
4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；
5、試驗機電控柜應(yīng)實現(xiàn)可靠接地。