冶金污水流量計(jì)概述及用途

污水流量計(jì)用于測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體的體積流量，適用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、
電力、造紙、食品等行業(yè)，與計(jì)算機(jī)配套可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。

冶金污水流量計(jì)工作原理
污水流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。
其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時(shí)，
如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均流速V的乘積，
電動(dòng)勢E(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
在圖1-1中，當(dāng)導(dǎo)電流體以平均流速V（智能污水流量計(jì)工作原理）通過裝有一對(duì)測量電極的一根內(nèi)徑為D（智能電磁流量計(jì)工作原理）的絕緣管子流動(dòng)時(shí)，并且該管子處于一個(gè)均勻
的磁感應(yīng)強(qiáng)度為B（T）的磁場中。那么，在一對(duì)電極上就會(huì)感應(yīng)出垂直于磁場方和流動(dòng)方向的電動(dòng)勢（E）。由電磁感應(yīng)定律可寫做（1）式：

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動(dòng)部件，工作壽命長。
2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3.無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測、調(diào)節(jié)程控系統(tǒng)。
4.測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5.傳感器與表頭連接處單獨(dú)設(shè)計(jì)的密封件，可防止外界濕氣從連接處進(jìn)入表頭和傳感器。
6.勵(lì)磁線及電極線均采用優(yōu)質(zhì)的單芯屏蔽線，可降低干擾，提高信號(hào)的潔凈度，從而提高測量精度。
7.傳感器表面油漆采用金屬氟碳漆，金屬氟碳漆中氟碳樹脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，表現(xiàn)出極其優(yōu)異的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使金屬氟碳漆涂層長久*如新，減少維修的要求。
8.具有雙向流量測量，雙向總量累計(jì)功能，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積值，反向累積值及差值積算量。
9.頻率可編程低頻三值波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低。
10.采用新型32位ARM+CPLD集成度高，運(yùn)算速度快，計(jì)算精度高。
11.全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠。
12.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，效率高，溫升小，EMC性能好。
13.中英文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
14.高清晰度寬溫型OLED顯示。
15.使用智能化判斷，不采用測量修正設(shè)置，空管報(bào)警與電極檢測應(yīng)用更加便捷。
16.*的“粗大誤差處理”技術(shù)，能夠切除漿液等流體測量尖狀干擾，減小輸出跳動(dòng)，保18.持高精度測量并使輸出更加穩(wěn)定。
17.具有自檢與自診斷功能。
18.新的鍵盤處理方式，避免鍵盤操作影響測量。可以進(jìn)、退位操作菜單，使參數(shù)設(shè)置更加便捷。
19.用AD421電流芯片使得4-20mA電流輸出更加穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)

安裝方式
★通用要求
a、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計(jì)周圍需保留足夠的空間
b、避免流量計(jì)安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所
c、流量計(jì)應(yīng)安裝在室內(nèi)，如安裝在室外，應(yīng)避免陽光直射，必要時(shí)請(qǐng)安裝防曬裝置
d、避免流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中
e、避免流量計(jì)安裝在有強(qiáng)振動(dòng)源、強(qiáng)磁場的場所
 

★工藝管要求

a、 上、下游工藝管的內(nèi)徑與流量計(jì)的內(nèi)徑應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（DN:流量計(jì)內(nèi)徑；D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與流量計(jì)需同心，同軸偏差不大于0.05DN