【工作原理】

    LYDTL高精度離心濾油車，是利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過濾裝置中有一個雙噴式的轉(zhuǎn)軸，只需由被過濾的潤滑油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力，它的額定轉(zhuǎn)速能達(dá)9000r/min以上，極限轉(zhuǎn)速為12000r/min,所產(chǎn)生的力量約為重力的5000-8000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使?jié)櫥团c污染物自動分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬雜質(zhì)，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|(zhì)的氧化物，即使是0.1um那樣大小的雜質(zhì)亦能被清除。

    一般的過濾器缺點是細(xì)小的顆粒輕易的通過或者被大的雜質(zhì)*堵塞，使機(jī)器受損。而離心分離器中的轉(zhuǎn)軸，除了將雜質(zhì)自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，不會影響油品及添加劑。分離式的清潔動作從設(shè)備開機(jī)就不會停止。即使當(dāng)它處理的雜質(zhì)量超過一般過濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久，不會被破壞。

【特性】

1. 構(gòu)造簡單，維修方便，使用壽命長。

a、整體均為鋁合金打造，分為頭蓋，機(jī)芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強(qiáng)。

b、維護(hù)方便，清理時間短，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費，使用壽命十年以上。

2. 可去除高至0.26um雜質(zhì)顆粒，是目前無耗材凈化的佳的產(chǎn)品。

a、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速高達(dá)9000RPM以上，產(chǎn)生的離心力約為重力的5000倍以上。

b、設(shè)計的浮動機(jī)芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)軸，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達(dá)到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行固、液分離，去除顆粒能力達(dá)到0.26um。

3. 其高精度過濾的費用是傳統(tǒng)濾油機(jī)的十分之一，從而大大降低運行及維護(hù)成本。改善油品品質(zhì)，大幅度延長潤滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。

4. 打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機(jī)器中的殺手—油泥

延長機(jī)器壽命，減少磨損和零件更換,比如分離出小于0.6um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長10倍！

【組成】

        離心式分離器、電器控制系統(tǒng)、油泵電機(jī)組、吸油過濾器、高精度過濾器、中轉(zhuǎn)油箱、承載小車、管件、壓力表等。

【典型應(yīng)用】

        冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、機(jī)械加工、飛機(jī)制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質(zhì)污染的油品.

【設(shè)備養(yǎng)護(hù)】

離心式凈油器維護(hù)和保養(yǎng)操作的程序非常簡單，凈油器在操作使用上，應(yīng)該設(shè)定有規(guī)律的間隔時間清潔內(nèi)轉(zhuǎn)子雜質(zhì)收集器，內(nèi)蓋的雜質(zhì)厚度保持不超過35mm，將可維持佳效果。

1、將油泵電機(jī)停止，等1-2分鐘讓主機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。

2、松掉螺絲，移開凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的O型環(huán)，如有損壞應(yīng)予更換。

3、取下內(nèi)轉(zhuǎn)子，松掉內(nèi)轉(zhuǎn)子的螺帽，移開內(nèi)轉(zhuǎn)子雜技收集蓋，使余油流回沒箱或另以盆盛裝。

4、用柴油或洗油清洗轉(zhuǎn)子內(nèi)蓋及內(nèi)套筒。

5、檢查內(nèi)轉(zhuǎn)子的O型環(huán)，如損壞應(yīng)予更換。

6、重新裝回內(nèi)轉(zhuǎn)子O型環(huán)內(nèi)套螺帽，并放回轉(zhuǎn)心上，檢查轉(zhuǎn)子是否自由旋轉(zhuǎn)。

7、裝回上蓋，鎖緊螺栓，啟動油泵電機(jī)，并檢查有無漏油。

電機(jī)啟動后，壓力應(yīng)調(diào)至6-7kg,并聽主機(jī)轉(zhuǎn)子是否有正常轉(zhuǎn)動的嗡嗡聲，如無則檢查油泵電機(jī)是否正常及油路是否堵塞。