德國SEW減速機的壽命延長秘訣
    德國SEW減速機的壽命該如何延長也是現(xiàn)在減速機使用客戶的一個重點研究方向。基于此，我們只有了減速電機的基礎(chǔ)知識以后我們才能更好地控制和延長它的壽命。接下來就讓小編跟大家一起了解一下吧。
    、要注德國SEW減速機的日常保養(yǎng)，不能一味的使用卻忽略了對電機的保養(yǎng)，再過硬的設(shè)備，如果不保養(yǎng)話，產(chǎn)品壽命至少也會要減少三分之一。就像汽車一樣，我們長時間開車，但是也要定期維護保養(yǎng)；電機的保養(yǎng)方法主要包括：電機齒輪箱潤滑油的選擇，檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常，殼體衛(wèi)生打理等重要部位的保養(yǎng)。齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)過程不改變硬件設(shè)施、不添加清洗劑，了減速電機能夠正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。
    、要對德國SEW減速機的安裝場地進行把控。微型電機的安裝影響并不大，但是針對大型的減速電機安裝，一定要求地面平整，周圍環(huán)境的通風(fēng)條件優(yōu)良，因為安裝場地匯長時間的影響著今后減速電機的使用，如果環(huán)境和場地出現(xiàn)破壞因素或長期挪動拆卸安裝，會一定程度上損壞電機的。
    三、德國SEW減速機更應(yīng)該注意減速機停用期間的保養(yǎng)。減速電機停用期間用戶不能置之不理，就像家里的家電一樣，里面的金屬部分長時間空置，會導(dǎo)致里面的部件氧化，生銹，引起各個功能的減退甚至是損壞。所以，我們在事論想閑置期間，要注意按照說明書的要求，定期檢查保養(yǎng)，再用時，才能開機即用，不會出意外故障。
    德國SEW減速機一般作為機械動力裝置應(yīng)用到各種設(shè)備當(dāng)中，有的時候需要知道它的旋轉(zhuǎn)方向，那么我們該如何去判斷呢？
    1、如果微型減速機電源端ABC三相分別介入電機設(shè)備的出廠設(shè)定的ABC三相，它在啟動后可能是順時針方向轉(zhuǎn)動，也可能是逆時針轉(zhuǎn)動的，但正轉(zhuǎn)也可以是順時針也可以是逆時針，這是國家標(biāo)準(zhǔn)。
    2、從軸方向看，順時針旋轉(zhuǎn)就是正轉(zhuǎn)，如果是逆時針旋轉(zhuǎn)就是逆轉(zhuǎn)。有的電機是雙軸的就要以微型減速機主軸為準(zhǔn)，雙軸電機以負載要求進行判斷，負載較多的為主軸，向什么方向旋轉(zhuǎn)就是轉(zhuǎn)向。
    3、德國SEW減速機單相電機的旋轉(zhuǎn)方向是與主繞組和輔繞組的相互位置有關(guān)聯(lián)的，即出現(xiàn)斷相互連接有關(guān)。但是有些微型減速機設(shè)備主繞組和輔繞組都在電機內(nèi)部連接在一起的，這時候在外部改變電機旋轉(zhuǎn)方向是不可能的。
    微型減速機
    所以，微型德國SEW減速機空載試驗時如果發(fā)現(xiàn)電機旋轉(zhuǎn)方向不對可以將其內(nèi)部的繞組進行改接就可以使其正常。
    德國SEW減速機的輸出軸也有折斷或彎曲現(xiàn)象發(fā)生，其原因與驅(qū)動電機的斷軸原因相同。但減速機的出力是驅(qū)動電機出力和減速比之積，相對于電機來講出力更大，故減速機輸出軸更易被折斷。因此，用戶在使用減速機時，對其輸出端裝配同心度的也應(yīng)十分注意!二 減速機出力太小出現(xiàn)的斷軸問題。
    其次，在加速和減速的過程中，減速機輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么終也會使減速機斷軸?？紤]到這種情況出現(xiàn)的較少，故這里不再進一步介紹。
    如果德國SEW減速機同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，后該徑向力將會超出電機輸出軸所能承受的徑向力，后導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸折斷。當(dāng)同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。在德國SEW減速機輸出軸折斷的同時，減速機輸入端同樣也會承受來自于電機方面的徑向力，如果這個徑向力同時超出了二者所能承受的大徑向負荷的話，其結(jié)果也會導(dǎo)致減速機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂。因此，在裝配時同心度至關(guān)重要!
    微型減速機的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞，如何降低及減少噪聲，使其更符合環(huán)保要求也是國內(nèi)外一個重點研究課題。
    微型減速機
    降低微型減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題，國內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法，使其動載荷及速度波動減至小，以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較的方法。但是用這種方法，工藝上需要有修形設(shè)備，中、小廠往往無法實施。
    經(jīng)過多年研究，提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距，使嚙入沖擊速度降至小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法，也可降低微型減速機齒輪噪聲。