費(fèi)斯托電磁閥系數(shù)介紹，什么是閥門系數(shù)？
    費(fèi)斯托電磁閥系數(shù)的介紹
    通常測(cè)定費(fèi)斯托電磁閥的方法是閥門系數(shù)，閥門系數(shù)也被稱為閥門流動(dòng)系數(shù)。當(dāng)為特殊工況選擇閥門時(shí)，使用閥門技術(shù)確定閥門尺寸，該閥門可在工藝流體穩(wěn)定的控制下，能夠通過所需要的流量。閥門制造商通常公布各種類型閥門的數(shù)據(jù)，他是近似數(shù)值，并能按照管線結(jié)構(gòu)或閥座制造而變動(dòng)上調(diào)10%。
    如個(gè)費(fèi)斯托電磁閥不能正確計(jì)算，通常將消弱在兩個(gè)發(fā)面之的閥門：如果對(duì)所需要的工藝而言太小，則閥門本身或閥內(nèi)的閥芯尺寸不夠，會(huì)使工藝系統(tǒng)流量的不夠。此外，因?yàn)殚y門的截流回到住上上游壓力增加，并在閥門導(dǎo)致上游泵或其他上游設(shè)備損壞之前產(chǎn)生高的背壓。尺寸不夠的也會(huì)產(chǎn)生閥內(nèi)的的較高阻力降，他將導(dǎo)致空穴現(xiàn)象或閃蒸。
    如果計(jì)算值 比較系統(tǒng)需要的過高，通常選用個(gè)大的超過尺寸的閥門。顯然，個(gè)大的尺寸閥門的造假、尺寸及重量是主要的缺點(diǎn)。除此之外，如果閥門是截流操作，控制問題 會(huì)發(fā)生。通常閉合元件，如旋塞或閥盤，正位于閥座之外，他有可能產(chǎn)生高壓力降和較快流速而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象及閃蒸，或閥芯零件的磨損。此外，如果閉合元件 在閥座上閉合而操作其有不能控制在該位置，他將被吸入到閥座。這種現(xiàn)象被稱為溶缸閉鎖效應(yīng)。
       ）費(fèi)斯托電磁閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
    1．無信號(hào)、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
    2．有氣源，無信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
    3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
    5．有信號(hào)、無動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
    二）費(fèi)斯托電磁閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太小；②減壓閥故障。
    2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
    三）費(fèi)斯托電磁閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．費(fèi)斯托電磁閥在任何開度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
    2．費(fèi)斯托電磁閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
    四）費(fèi)斯托電磁閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
    1．閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
    2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨石棉填料潤(rùn)滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
    費(fèi)斯托電磁閥）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
    1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
    2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。