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　　手持?jǐn)?shù)顯均質(zhì)乳化機(jī)組由均質(zhì)鍋、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質(zhì)乳化 真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設(shè)備。

 

　　手持?jǐn)?shù)顯均質(zhì)乳化機(jī)操作步驟：

　　1、檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置。

　　2、檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動部位是否安全可靠牢固。

　　3、檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。

　　4、檢查加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時不得開機(jī)。

　　5、打開電源開關(guān)，觀察儀表是否正常。

　　6、在操作需投料，加熱同時需攪拌。

　　7、鍋內(nèi)有足夠的物料時才能開均質(zhì)機(jī)，同時攪拌。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié)，調(diào)到所需要的速度。

　　8、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)故障，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修。開啟真空系統(tǒng)時，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。關(guān)閉時，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時，打開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化鍋，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化鍋內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。

　　9、工作扣必須有專人看管，人離機(jī)停。

　　10、停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按攪拌停止按鈕。

　　11、關(guān)掉電源開關(guān)，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開真空排氣閥。

　　12、排放半成品后，用溫水清洗鍋內(nèi)殘物，保持鍋內(nèi)清潔。

　　13、電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位。

　　14、每班必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。