 | 北京中航時代儀器設(shè)備有限公司 |
13699145010
在線溝通：
石磊 （銷售經(jīng)理）
- 電話：
- 400-166-9267
- 手機：
- 13699145010
- 傳真：
- 86-010-80224846
- 聯(lián)系我時，
- 告知來自化工儀器網(wǎng)
- 個性化：
- www.zhonghangyq.com
- 商鋪網(wǎng)址：
- http://www.apwanrong.com/st279932/
- 公司網(wǎng)站：
- http://www.zhonghang17.com
熱老化對復(fù)合材料擊穿電壓場強度特性的影響
閱讀：1412發(fā)布時間：2022-9-19
熱老化對復(fù)合材料擊穿電壓場強度特性的影響：
復(fù)合材料介電常數(shù)的高低并不能決定材料的擊穿場強的高低，復(fù)合材料老化后需測試其擊穿場強和沿面擊穿電壓來檢驗復(fù)合材料的耐老化特性。
① 擊穿場強
復(fù)合材料的擊穿場強按照章節(jié) 2.4.2 介紹的方法測試。球球電極下，90 °C 老化 500 h 后測的 EP/SrTiO3復(fù)合材料的擊穿場強如圖 4.19 所示。擊穿場強是檢驗絕緣材料能否運用于工程實際中的重要標準，填充 SrTiO3納米顆粒后，復(fù)合材料的擊穿場強整體上升了 25%左右。復(fù)合材料的擊穿場強并不是呈線性上升，填充少量的 SrTiO3納米顆粒，如 7 wt%的填充量就能使得復(fù)合材料的擊穿場強提高 20%，隨著填充量的增加，擊穿場強緩慢上升。從圖 4.19 看出 90 °C 老化后的純環(huán)氧樹脂擊穿場強平均值在 10.5 kV/mm附近。填充質(zhì)量分數(shù)分別為 7 wt%、15 wt%、25 wt%、40 wt%的復(fù)合材料的擊穿場強平均值為 12.7、12.8、13.3、14 kV/mm。老化后的復(fù)合材料的擊穿場強平均值隨填充量增加逐漸增大，與純環(huán)氧樹脂相比，增幅保持在 21%~33.3%范圍內(nèi)。經(jīng)過 90 °C 老化500 h 后，復(fù)合材料的擊穿場強仍較高，說明填充 SrTiO 納米顆粒后，復(fù)合材料能夠耐受 90 °C 的長期工作。
② 沿面擊穿電壓
老化后 EP/SrTiO3復(fù)合材料的沿面放電電壓由圖 2.19 搭建的微秒沿面放電實驗平臺測試。圖 4.20 為 SF6氣體中，90 °C 老化 500 h 后的樣片的沿面放電電壓，控制針板電極的間隙為 6 mm，升壓速率為 2 kV/30 s，沿面放電電壓取 5 次實驗的平均值。
由于實驗室條件有限，無法直接測試 90 °C 溫度下樣品的擊穿場強和沿面放電電壓，沿面放電電壓在室溫下進行。從圖中可以看出，90 °C 老化 500 h 后，純環(huán)氧樹脂樣片的 5 次測試平均值與未老化的純環(huán)氧樹脂（圖 4.7）相比較低。未老化的純環(huán)氧樹脂樣片的擊穿電壓平均值為 7.6 kV，老化后的純環(huán)氧樹脂的沿面放電電壓平均值為 6.85 kV。隨著填充量的增加，老化后的復(fù)合材料的沿面放電電壓與未老化的復(fù)合材料相比反而呈現(xiàn)上升的趨勢，如填充量為 25 wt%的復(fù)合材料老化后的沿面放電電壓比老化前升高了 13%。
純環(huán)氧樹脂樣片老化后，表面氧化層加快了其表面碳化速度，電離出的自由電子活動范圍增大。填充 SrTiO3 納米顆粒之后，電子碰撞平均自由程下降，高能電子濃度處于可控范圍，增加材料表面結(jié)構(gòu)中的淺陷阱密度和載流子的遷移率能夠改善表面電荷的遷移過程，減弱累積效應(yīng)，有效抑制表面電荷的聚集。此外，與純環(huán)氧樹脂相比，復(fù)合材料表面能略有升高，老化后的表面結(jié)構(gòu)勢能也會增大，因此純環(huán)氧樹脂老化后的微秒沿面放電電壓下降，而填充納米顆粒后的復(fù)合材料經(jīng)過 90 °C 老化 500 h 后，沿面放電電壓略有升高。
以上信息由企業(yè)自行提供，信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負責(zé)，化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。 溫馨提示：為規(guī)避購買風(fēng)險，建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。