橡膠試樣采用熱空氣老化箱進行試驗，換氣老化試驗箱應符合下列要求：
a) 具有強制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5 m/s，試樣的zui小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速；
b)換氣老化試驗箱的尺寸大小應滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的至少為10mm,試樣與老化箱壁至少相距50mm;
c)必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi)；
d)加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實際加熱溫度；
e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用銅或銅合金；
f)換氣老化試驗箱的空氣裝置換氣次數(shù)為每小時三到十次；
g)空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi)。
GB/T3512-2001 熱空氣加速老化和耐熱試驗
試樣
1.1 GB/T3512試樣制備應符合GB/T 9865.1的規(guī)定。
1.2 GB/T3512熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按GB/T2941的規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。
1.3 GB/T3512老化后的試樣不能進行機械、化學或熱處理。
1.4 GB/T3512測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個，介不應少于三個。
1.5 GB/T3512只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。在加熱前測量試樣尺寸，只要有可能應在才能化后作標記，標記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時被分解。為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱：
(1)相同類型的聚合物；
(2)含有同類型的促進劑或硫磺和促進劑的比率近似相同的硫化橡膠；
(3)含有同類型抗氧劑的橡膠；
(4)含有同類型同份量增塑劑的橡膠；
1.6硫化與試驗之間的時間間隔應符合GB/T 2941的規(guī)定。
程序
2.1 將老化箱調(diào)至試驗溫度，把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進行試驗。
2.2 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達規(guī)定時間時，取出試樣。
2.3 取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。
2.4 有關性能的測定按相應測試標準的規(guī)定進行。
淺析怎樣維護換氣老化試驗箱：
一、長期停機不使用，應定期每半月給老化試驗箱通電，通電時間不小于1小時。
二、定期(每3個月)清洗冷凝器：對于壓縮機采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能;對于壓縮機采用 水冷冷卻的，除須保證其進水壓力、進水溫度外，還必須保證相應流量，并定期對冷凝器內(nèi)部進行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱性能。
三、定期(每3個月)清洗蒸發(fā)(除濕)器：因試品的潔凈等級各異，在強制風循環(huán)作用下，蒸發(fā)(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。
四、循環(huán)風葉、冷凝器風機清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因老化試驗箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。
五、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。
六、換氣老化試驗箱堅持每次試驗完畢后，將溫度設定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內(nèi)壁。
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