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【產品簡介】
【詳細說明】
電池針刺擠壓一體試驗機技術規(guī)格
一、產品名稱：
1.01.名 稱：電池擠壓針刺一體機
1.02.型 號：HE-ZC-6047
二、用途：
2.01.擠壓試驗:本機適用于各類電池級模擬在處理家庭廢物時，電池遭受擠壓（如壓實垃圾）的情形
2.02.針刺試驗:本機適用于各類電池級模擬在處理家庭廢物時，電池遭受針刺（如壓實垃圾）的情形
三、原理：
3.01.擠壓試驗:被試電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約
13KN的擠壓力，zui大壓力可達20KN擠壓持續(xù)至液壓奘置上壓力表讀數(shù)到達17MPa,一旦達到zui大壓力，就解除擠壓。
3.02.針刺試驗:試驗應在20℃ ± 5℃的環(huán)境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的
觸點固定在電池大表面上）置于通風櫥中，用直脛3mm的無蝕銹鋼針以20mm/s-50mm/s
的速度刺穿電池zui大表面的中心位置。
四、特點:
4.01.電線外套均套有金屬防火管,有效阻止電池試驗過程著火而燃燒的現(xiàn)象;
4.02.裝照明燈管,在外面可清楚看清工作室內情況;
4.03.針刺/擠壓速度20~50mm/s可隨意調節(jié);
4.04.針刺/擠壓力量值1KN~20KN可隨意設置,滿足不同標準要求;
4.05.裝測試孔及補風口,補風口+排氣扇會更有效將試驗廢氣及氣壓迅速排除;測試孔提供試驗者如想探測試驗空間里的溫度或氣壓而設計;
4.06.控制部分與試驗箱采用分離形式,可在1~2米處操作,起到一定的安全措施.
五、依據標準
5.01.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》
5.02.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》
5.03.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》
5.04.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》
5.05.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》
5.06.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》
5.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》
5.08.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準電池外殼試驗中的擠壓試驗》
5.09.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的安全要求機械試驗—擠壓試驗》
5.10.YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組--抗擠壓》
5.11.GB/T 2900.11-1988礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗規(guī)范-擠壓
5.12.GB/T 18332.2-2001《電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標準--穿刺試驗》
5.13.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池--針刺試驗》
5.14.YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組--抗穿刺》
5.15.GB/T 2900.11-1988礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗規(guī)范-針刺
六、主要技術指標：
6.01.壓力范圍 ：1KN~19.0KN(可調)
6.02.力值誤差 ：±1%
6.03.單位轉換 ：Kg/N/Lb
6.04.擠壓/針刺方式：液壓
6.05.針刺速度 : 20~50mm/S(可調)
6.06.延時功能 : 0~9999秒可設置
6.07.鋼針 ：φ3、5、8mm X 100mm各2支
6.08.試驗空間 ：W200 X D200 X H200mm
6.09.可視窗口 ：200 X 200mm防爆玻璃并貼有防爆膜
6.10.補風口 ：箱體左側開有兩個補風口
6.11.排氣 ：箱體后側裝有排氣扇
6.12.照明 ：箱體內頂部裝有照明燈
6.13.底座 ：裝有4個萬向滑輪可自由移動
6.14.外型尺寸 ：長750 X 寬650 X 高1750 mm
6.16.機臺重量 ：約250Kg
6.17.電源 ：3∮ 5W 380V 50HZ
6.18.功率 ：2.2KW
七、標準配置：
7.01.鋼針φ3、5、8mm 各2支
7.02.擠壓上壓盤 1個
7.03.不銹鋼板 1塊
7.04.夾頭扳手 1個
7.05.操作說明書 1本
八、結構：
8.01.內箱材質: 不銹鋼板
8.02.外箱材質: 冷板烤漆
8.03.壓力傳動： 液壓缸
8.04.力量顯示: 壓力傳感器
8.05.腳架: 機身底部裝設聚氨脂活動萬向車輪4個
8.06.箱門: 雙層門，平面把手、玻璃視窗。
九、使用環(huán)境:
允許使用環(huán)境0 ～ 35℃
性能保證環(huán)境5 ～ 28℃
十、安全提示標簽：
定期保養(yǎng) 避免陽關直接照射
高壓危險 感電注意
當心火災 當心爆炸
注意安全 當心腐蝕