酸蒸清洗是一種自動、密閉、酸蒸汽清洗方法。通過內(nèi)置可控溫加熱系統(tǒng)，利用酸蒸汽安全高效地對可溶于酸中的痕量金屬污染物進行清洗，并將其留在液體酸中，不會接觸正在清洗的反應容器。
通過內(nèi)置可控溫加熱系統(tǒng)，利用亞沸狀態(tài)下產(chǎn)生的*凈酸蒸汽，安全高效地對可溶于酸中的痕量金屬污染物進行清洗，蒸汽單循環(huán)設計使得清洗后的臟酸不會回流并污染正在清洗的反應容器。配置還可以在酸蒸汽清洗之后，自動進行超純水沖洗和熱空氣干燥，大地降低了工作強度。
全自動酸蒸清洗機特點：
整個清洗腔體TFM特氟龍一體化成型，耐腐蝕，不泄露；其它金屬部分采用特氟龍鍍層，適合酸性環(huán)境，硝酸、鹽酸、氫氟酸等各類酸均適用；
加熱部分采用高純石墨，最高加熱溫度可達240℃,石墨爐底部有隔熱，底部溫度不超過60℃(爐溫180℃時);
微電腦控制，5寸觸摸屏操作?？蓪崿F(xiàn)全自動加酸，排酸，加水，排水，烘干；可以支撐2種進酸通道，可階梯控溫，可控制升溫速度；
酸清洗擱架采用中空結(jié)構(gòu)的支撐蒸汽噴管， 一次可清洗35~60個消解罐等器皿；材質(zhì)為進口PFA 材料，清洗架可以根據(jù)需要定制，可選配上下兩層用于清洗更多器皿；
自動偵測酸液瓶，廢液瓶狀態(tài)，具有超溫保護、定時自動停止加熱功能，能夠?qū)ο鄳獑栴}報警提示；
可以同全自動器皿清洗機組成全套的實驗室自動痕量清潔系統(tǒng)；
清洗容器的表面接觸酸蒸汽濃度：100%,所有內(nèi)部接觸部件均采用高純特氟龍材料，清潔度能達到PPB 級；普通清洗時間4小時。
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