數(shù)字鋼軌探傷儀 
 貨號：ZH8137 
產(chǎn)品簡介：
鋼軌超聲波探傷儀具有8路單的發(fā)射、接收通道，其中7個通道用于鋼軌探傷，1個通道用于校對傷損或作為焊縫探傷儀，一臺探傷儀可同時獲得鋼軌探傷、焊縫探傷功能。
本儀器在鋼軌探傷儀同時具有波形記憶、本機直接回放或通過U盤將存貯的探傷數(shù)據(jù)傳遞到微機回放功能，并具有自動記錄探傷作業(yè)參數(shù)（黑匣子）功能，探傷作業(yè)的微機化管理；另外儀器還具有探傷靈敏度自動控制、探頭自動檢測功能，地探傷，防止漏探事故。
該儀器執(zhí)行TB/T 2340-2000《多通道A型顯示鋼軌超聲波探傷儀條件》
主要特點：
8路立的發(fā)射、接收通道。鋼軌探傷比現(xiàn)有同類設備的標準配置增加了兩個700探測通道，用于對顎部三角區(qū)的重點檢測,提高傷損檢出率，預防軌頭中心部位重傷的形成。也可以根據(jù)探傷的實際要求靈活地選擇多種樣式的探頭組合。
備有一個多功能校對通道。儀器的第八通道可以用于對傷損校對和用于焊縫探傷作業(yè)，使該儀器具備鋼軌探傷、焊縫探傷一機兩用的檢測能力，探測方法面。
該通道具有單、雙收發(fā)功能選擇，單收發(fā)預置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探頭和直探頭參數(shù)；雙收發(fā)預置00、370、700探頭參數(shù)。
傷波自動定位。數(shù)字自動顯示傷波的水平、垂直、聲程參數(shù)。方便檢測。
具有B型顯示和B超圖像記錄功能。本儀器的B型檢測功能可以A型檢測不直觀、不便于檢測出水平方向的傷損的缺點。A、B超互補加強復雜形狀傷損（如軌端到螺孔的水平裂紋、與水平夾角較小的核傷、裂紋等）的判別能力，并具有B超圖像記錄功能。
存貯、回放功能。儀器可記錄A型固定脈沖、活動的波形、B超圖像、衛(wèi)星定位參數(shù)、探傷作業(yè)參數(shù)（日期和時間、閘門位置和大小、軌型、增益值、回波等），并可以進行程不間斷記錄。
儀器內存能夠創(chuàng)建2000個存儲文件或60分鐘的視頻信息數(shù)據(jù)。外置U盤可以滿足7天的存儲量。
儀器可以直接對存貯的文件進行回放也可用U盤塊傳遞到計算機上播放?？烧鎸嵉脑佻F(xiàn)原存貯時的信息。利于對傷波的復查和信息化管理。
配備有探傷活動記錄裝置（GPS定位系統(tǒng)）。采用的GPS衛(wèi)星定位，可以記錄探傷活動的時間-地點的軌跡，開關機時間、推行速度、推行里程、超速情況等。這些信息可以傳輸?shù)轿C存檔。
大屏幕、高亮度EL顯示屏。該儀器采用5.7英寸高亮度、超清晰EL顯示屏（場至發(fā)光屏）作為顯示器件，屏幕大、高亮度。可在強光下(在遮光罩的情況)、隧道或夜間工作。
探頭自檢功能。儀器能對探頭的靈敏度偏低、耦合狀態(tài)不好、探頭故障等情況進行音頻報警提示。
自動增益控制。儀器在自動增益控制狀態(tài)下工作時，可自動根據(jù)鋼軌的材質、探頭的性能等現(xiàn)場實際情況，進行自動增益的調整，使儀器達到探傷狀態(tài)。免去了儀器作業(yè)前調整增益的麻煩，并能地減少人工調整儀器靈敏度的誤差造成的錯判和漏判。此功能適合在種不同材質、軌型的鋼軌上use。
的補償曲線。儀器內置多套適用于不同軌型的增益補償曲線。該補償曲線多達160個補償調整點，它將大的加強缺陷的檢出能力，同時抑制特定噪波的顯示。
環(huán)境適應性好。儀器主機外殼為防雨、防風沙設計，電池組、探頭插座屏蔽在主機機殼內部，可以適應多雨天氣和風沙氣候；整機可在-40～50℃環(huán)境溫度范圍正常工作。
鎳氫電池供電和低功耗設計。儀器采用*鎳氫電池組供電，整機電流為400mA，正常工作時間不小于10個小時。
結構簡單、維修方便。主機僅有4塊電路板，儀器的維修簡單、方便。
指標
探測通道（其中校對通道1個）：8個
工作頻率：2MHz
重復探測頻率：400Hz
探測范圍：0～200mm 適于43kg/m和50kg/m鋼軌 0～250mm 適于60kg/m和75kg/m鋼軌
動態(tài)范圍：≥20dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)
水平線性誤差：≤2%
重直線性誤差：≤15%
增益控制范圍：80dB
衰減器誤差：每12dB不大于1dB
工作電壓：DC18V～22V
功 耗：≤10W
工作溫度：－400C～500C
耦合劑容量：20L
重 量：28Kg
整機外形尺寸：長×高×寬=750×800×350mm
儀器主機尺寸：長×高×寬=340×230×150mm