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一、測量介質損耗角正切值tg 有何意義？
介質損耗角正切值又稱介質損耗因數(shù)或簡稱介損。測量介質損耗因數(shù)是一項靈敏度很高的試驗項目，它可以發(fā)現(xiàn)電力設備絕緣整體受潮、劣化變質以及小體積被試設備貫通和未貫通的局部缺陷。例如：某臺變壓器的套管，正常tg 值為0.5％，而當受潮后tg 值為3.5％，兩個數(shù)據相差7倍；而用測量絕緣電阻檢測，受潮前后的數(shù)值相差不大。
由于測量介質損耗因數(shù)對反映上述缺陷具有較高的靈敏度，所以在電工制造及電力設備交接和預防性試驗中都得到了廣泛的應用。變壓器、發(fā)電機、斷路器等電氣設備的介損測試《規(guī)程》都作了規(guī)定。
二、當前國內介損測試儀的現(xiàn)狀及技術難點？
介損測試儀的技術發(fā)展很快，以前在電力系統(tǒng)廣泛使用的QS1西林電橋正被智能型的介損測試儀取代，新一代的介損測試儀均內置升壓設備和標準電容，并且具有操作簡單、數(shù)據準確、試驗結果讀取方便等特征。雖然目前介損測試技術發(fā)展很快，但與水平相比，在很多方面仍有很大差距，差距主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）抗干擾能力
由于介質損耗測試是一個靈敏度很高的項目，因此測試數(shù)據也極易受到外界電場的干擾，目前介損測試儀采取的抗干擾方法主要有：倒相法、移相法、異頻法等。雖然這些方法能在一定程度下解決干擾的問題，但當外界干擾很強的情況下，仍會產生較大的偏差。
（2）反接法的測試精度問題
現(xiàn)場很多電力設備均已接地，因此必須使用反接法進行檢測，但反接時，影響測試數(shù)據的因素較多，往往數(shù)據會有很大偏差，特別是當被試品容量較?。ㄈ缣坠埽邏簩Ь€拖地測試時（有些介損測試儀所配高壓導線雖能拖地使用，但對地泄漏電流較大），會嚴重影響測試的準確度。
三、什么是“全自動反干擾源”，與其它幾種抗干擾方法相比有何特點？
所謂“全自動反干擾源”，即儀器內部有一套檢測裝置，能檢測到外界干擾信號的幅值和相位，將相關信息傳送給CPU，CPU輸出指令給“反干擾源控制裝置”，該裝置會在儀器內部產生一個和干擾信號幅值相同但相位相反的“反干擾信號”，與“干擾信號”疊加抵消，以達到抗干擾的目的。由于在整個測試過程，“反干擾源”自動產生，用戶無需干預，我們稱之為“全自動反干擾源”。介質損耗。
四、傳統(tǒng)的抗干擾方法主要有倒相法、移相法、異頻法等，其工作原理如何？
1、倒相法
將儀器工作電源正、反兩次倒相測試，將兩次測試結果進行分析處理，達到抗干擾目的，該方法在外界干擾很弱的情況下有一定的效果。
2、移相法
思路緣于“倒相法”，只是將工作電源倒相改為移相至干擾信號相位相同而達到減弱干擾影響的目的，實踐表明，在干擾強烈的情況下，數(shù)據仍然偏差較大。
3、異頻法
這是近幾年來發(fā)展起來的一種方法，其基本原理是工作電源的頻率不是50Hz，即與工頻不同，這樣采樣信號為兩個不同頻率信號（測試電流和干擾電流）的疊加，通過模擬濾波器和數(shù)字濾波器對信號濾波，衰減工頻信號，以達到抗干擾的目的，實踐表明：該方法的抗干擾能力優(yōu)于“倒相法”和“移相法”，但在一些特定場合下，由于干擾影響，數(shù)據仍有偏差，甚至出現(xiàn)負值。另外，由于其自身原理特點存在幾個方面的矛盾：
（1）頻率的選擇問題：頻率與工頻越接近，抗干擾能力越弱，但等效性越好；頻率與工頻越遠，抗干擾能力越強，但等效性越差。
（2）為了增強等效性，有的儀器使用了“雙變頻”，即可選用兩種頻率進行測試，比如40Hz和60Hz，但問題是兩種頻率測試結果不一致怎么辦？只作簡單的平均處理能與工頻等效嗎？
（3）模擬濾波器均存在相移問題，固定的相移可由計算機補償，但當溫度等條件變化引起相移特性發(fā)生變化后，就會嚴重影響介損值的測試結果。
五、介質損耗測試儀質量鑒別方法
1、絕緣導線
先判斷儀器高壓導線是否能拖地，是否采用高壓插座（關系到高壓引線與儀器結合部是否帶電）。然后將導線拖地測試，在導線旁放置一些碎泡沫，觀察是否有高壓電暈聲，導線旁的泡沫和灰塵是否跳動。
2、輸出容量
找一個30000pF-40000pF的電容器（耐壓必須滿足要求），將儀器輸出電壓設置為10KV，然后測試，儀器不應出現(xiàn)異常現(xiàn)象，電容容量測試值應準確。
3、測試精度
用戶用標準電容就可檢測精度，如果條件不具備，可通過儀器重復性、正反接一致性等多個側面來判斷。
4、重復性試驗
用套管或其他小容量試品，不接地采用正接法試驗，多次試驗數(shù)據偏差不應大于0.001（0.10%）。
5、正、反接一致性試驗
將上述試品一端接地，反接法與正接法的測試數(shù)據偏差不應大于0.001（0.10%）。
6、抗干擾試驗
將上述試品帶入有強烈干擾的現(xiàn)場，使用不加干擾和加抗干擾功能試驗，觀察其變化。
