煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設計規(guī)范電動擋板門的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應遵照下列標準及其它有關國家標準和規(guī)范，并按規(guī)定程序批準的圖紙及文件制造。調節(jié)式電動擋板門 性能作用值得一看，出口煙氣脫硫擋板門主要用于火電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)中，用來隔絕煙氣流通，也可用于其它運行隔離要求比較高的煙風管道中。煙氣脫硫擋板風門為百葉窗式結構，擋板可分為單擋板或雙擋板二種形式。雙擋板門需設置密封空氣系統(tǒng)，按零泄露設計。單層擋板門，無需設置密封空氣系統(tǒng)，設計密封效率不低于99%結構形式：單層單板驅動形式：電動、氣動、電液動。工作介質：煙氣材質要求：按煙氣腐蝕情況，接觸煙氣部分材質通常分為普通碳鋼、耐酸碳鋼、耐腐蝕不銹鋼或鎳基合金。
擋板式隔離門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封，實現(xiàn)隔離關斷煙氣的作用。
煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設計規(guī)范煙氣擋板性能特點

1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。

2．風門啟閉時間≤60S（可根據(jù)用戶要求選定）。

3．外部設計有連桿機構，使數(shù)個葉片同步開啟或關閉。

4．雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

5．雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為*。

6．驅動方式：氣動或電動。

7．驅動裝置通常采用直聯(lián)式與風門連接安裝。

8．電動裝置采用機電一體化產(chǎn)品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。

9．風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。

10．密封風系統(tǒng)的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供。
4.1.1材料標準：
（1）GB699《碳素結構鋼技術條件》
（2）GB700《碳素結構鋼》
（3）GB1348《低合金結構鋼》
（4）GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》
（5）GB3206《碳素結構鋼絲》
（6）GB38《螺栓技術條件》
4.1.2質量檢驗標準：
（1） JB928《焊縫射線探傷標準》
（2） 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準——衛(wèi)生部、國家勞動總局頒布
4.1.3其他規(guī)程規(guī)范
（1）JB/ZQ4000.7《鍛件通用技術要求》
（2）DLJ52《電力建設施工及驗收規(guī)范 》
（3）GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 
（4）GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 
（5）GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》 
（6）GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 
（7）GB1184《形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定》 
（8）GB1801《公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合 》
（9）GB/T1804《一般公差線性尺寸的未注公差》 
（10）GB1764《漆膜厚度測定法》 
（11）GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
（12）JB/ZQ4286《包裝通用技術條件》 
上述標準均為招標截止日時的有效版本。
如果本技術要求與上述規(guī)程、規(guī)范和標準有明顯抵觸的條文，賣方及時通知買方進行書面解決。從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內(nèi)，買方有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方*這些要求。
4.2 閥門性能考核項目（不限于）
4.2.1 需方參加供方產(chǎn)品的整體試車檢驗，但需方不對產(chǎn)品質量負有責任。
4.2.2 設備金屬結構部分的使用年限保證30年以上。
4.2.3 軸承工作壽命＞10000小時（指有效使用時間）。
4.2.4 各潤滑油及工作油部件在保證期內(nèi)不漏油。
4.2.5機械部分在使用壽命期內(nèi)因質量問題不能使用，由供方無償給予更換。
4.3  質量保證
4.3.1  每臺閥門的結構、軸承及執(zhí)行機構等均按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗，以保證設計和結構滿足本規(guī)范書的要求。
4.3.2  用于轉動零部件的材料，有材料質量保證書或試驗報告。
4.3.3 閥門的油漆質量，符合相關標準及規(guī)范的規(guī)定，同時必須考慮設備的安裝地點和當?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。
4.3.4 賣方提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少包括：
 （1）  產(chǎn)品檢驗合格證書(包括主要外購件)；
 （2）  主要零部件材料檢驗合格證書；
 （3）  主要零部件材料試驗報告；
 （4）  本規(guī)范書中要求的各項試驗結果；
 （5）  產(chǎn)品零件制造、檢驗記錄。
4.4性能試驗
4.4.1  賣方對所提供的設備在制造廠試驗臺上必須進行下述試驗（不限于），并提出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試驗裝置通告買方，買方派員參加。
阻力及動力特性試驗；
電氣設備試驗
噪音控制要求: 在距離設備1米遠處，噪音應在85dB(A)分貝以下。
4.4.2  下述現(xiàn)場試驗（不限于），由供需雙方協(xié)商確定，由買方組織進行試驗，賣方派員參加。
阻力及動力特性試驗；
1．煙道截面：D（寬）×W（高）×L（厚）；
2．適用介質：冷熱煙氣；
3．設計耐溫：≤300℃；
4．設計壓力：±8500Pa；
5．煙氣內(nèi)外泄漏率：“0”
6．驅動方式：電動或氣動
7．電源和控制要求：由用戶選定。噪聲試驗電氣設備試驗

5．煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設計規(guī)范 清潔、油漆、包裝、運輸與儲存
5.1  設備組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。鋼結構在次涂層前應噴丸處理，在鋼結構發(fā)運前必須上一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆。安裝后所有鋼結構表面應涂后一道面漆，油漆顏色由買方確定。油漆應采用的漆種，并能適應工作環(huán)境條件。
5.2  設備包裝前應涂防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
5.3  凡電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設備總價內(nèi)。
5.4  所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
5.5  產(chǎn)品包裝、運輸、儲存必須符合相關標準及規(guī)范的有關規(guī)定。
6．供貨范圍
6.1  一般要求
6.1.1  本章節(jié)規(guī)定了協(xié)議中設備的供貨范圍。賣方保證提供設備為全新的、*、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合本技術協(xié)議的要求。
6.1.2  賣方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，如果本章節(jié)未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時免費補足。
6.1.3  賣方應提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。
6.1.4 供貨清單中設備數(shù)量均為一臺機組所需，本期工程共一臺機組。
6.2  詳細供貨清單
6.2.1  賣方的任務是在買賣雙方商定的時間內(nèi)，提供給買方所需數(shù)量的設備和備品備件，并保證符合本技術協(xié)議的條文和買方書面提出的特殊要求。
設備清單（按二臺爐計）
序號 名      稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家
1 三號爐電動擋板門 三號爐電動擋板門直徑3000*03150（需現(xiàn)場測繪） 臺 1  
爐電動擋板門 爐電動擋板門直徑2020*2440（需現(xiàn)場測繪） 臺 1  

7．煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設計規(guī)范技術資料和交付進度
7.1  一般要求
7.1.1  賣方應按照中國電力工業(yè)使用的標準及響應的代碼、規(guī)則對圖紙編號，并且提供的資料應使用國家法定單位制即單位制(語言為中文)。
7.1.2  資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
7.1.3  賣方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。預中標后, 賣方應負責編寫并出版所供產(chǎn)品的的技術協(xié)議, 并經(jīng)買方和設計方確認。預中標后一周內(nèi)應給出滿足施工圖設計的全部技術資料和交付進度清單，并經(jīng)買方確認。提供終版的正式圖紙的同時，應提供正式的AUTOCAD2004版電子文件，正式圖紙必須加蓋工廠公章和簽字。
7.2  買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
7.3  完工后的產(chǎn)品應與后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關于其圖紙的正確性的責任。設備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術人員進一步修改圖紙，賣方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設備與圖紙*相符。
擋板式隔離門說明
1、該風門因風道內(nèi)含有二氧化硫易腐蝕，選用Q235外包316L材質進行設計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。
2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設有加強筋，單層板厚度5mm，風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。
3、電動裝置和風門軸連為一體，無間隙，關閉后漏風率小于0.1%。
4、電動裝置上設有多功能限位裝置，開關到位準確無誤。
5、配電柜內(nèi)設有DCS接口，達到自動化運行效果。
6、具有調整、隔絕共用，調整靈活，隔絕性能好。
7、開關靈活、無卡澀現(xiàn)象，無內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象，軸封良好。
8、全自動化程度高，具有遠程、近距離和手動操作功能。
9、制作工藝符合相關行業(yè)標準。

8．煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設計規(guī)范監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗
8.1一般要求
8.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合本規(guī)范書規(guī)定的要求。
8.1.2賣方在合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。
8.2工廠檢驗
8.2.1  工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。
8.2.2  檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
8.2.3  賣方檢驗的結果要滿足第1節(jié)的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質量問題時將情況及時通知買方。
8.3 設備監(jiān)造
8.3.1  監(jiān)造依據(jù)
設備在制造廠制造過程中，業(yè)主將派出具有一定技術水平和經(jīng)驗且責任心較強的工作技術人員，按電力工業(yè)部、機械工業(yè)部有關規(guī)定參加設備制造和出廠前的檢驗、試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕賣方對產(chǎn)品質量的責任。
8.3.2  監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份，交監(jiān)造代表1份。
8.3.3監(jiān)造內(nèi)容
8.3.3.1主要項目
    賣方列出設備監(jiān)造內(nèi)容，買方根據(jù)需要可以增加監(jiān)造內(nèi)容，賣方積極配合。
8.3.3.2買方有權根據(jù)具體情況對以上述監(jiān)造內(nèi)容進行增減。
8.3.3.3賣方配合買方工作，并盡可能在通訊、住宿、飲食等方面提賣方便。
8.4  性能驗收試驗
8.4.1  性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本規(guī)范書的的要求。
8.4.2  性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。
8.4.3  性能試驗的時間：試驗一般在168小時試運之后的半年內(nèi)進行，具體試驗時間由買方與賣方共同商定。
8.4.4  性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由賣方提供，經(jīng)買方終確定。如試驗在現(xiàn)場進行，賣方要按本附件9.4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。

8.4.5  性能驗收試驗的內(nèi)容
賣方列出性能驗收試驗內(nèi)容，買方根據(jù)需要可以增加性能驗收試驗內(nèi)容，賣方積極配合，并不因此增加任何費用。
8.4.6  性能驗收試驗的標準和方法
在制造廠車間內(nèi)進行的檢驗和試驗根據(jù)有關規(guī)范進行。
8.4.7  性能驗收試驗所需的測點、一次元件的裝設，由賣方提供，并積極配合。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。
8.4.8  煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設計規(guī)范性能驗收試驗的費用
本附件9.4.7和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。賣方在工廠進行的試驗費用已包含與合同總價之中，試驗結果必須經(jīng)買方確認。