氣動調(diào)節(jié)閥檢測維修組裝并油漆過的凋節(jié)閥，并按要求安裝電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)，手輪，定位器等等以后，應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩。應(yīng)特別注意各連接點(定位器進風(fēng)管，執(zhí)行機構(gòu)進風(fēng)管)的狀態(tài)。在發(fā)送情況下如氣動調(diào)節(jié)閥不帶定位器，或沒有與，執(zhí)行機構(gòu)接進凰管，執(zhí)行機構(gòu)的接管嘴子應(yīng)該用塑料塞子堵上。氣動調(diào)節(jié)閥被固定在運輸?shù)募茏由?，保證整體垂直位置;或者水平位置。鐵路運輸或者海上運輸，必須用牢固的木箱裝運。氣動調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

氣動調(diào)節(jié)閥檢測維修檢修時的重點檢查部位
檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況;

檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換;

檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

氣動調(diào)節(jié)閥檢測維修氣動用調(diào)節(jié)閥的日常維護
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
關(guān)于氣動調(diào)節(jié)閥的保管，所用支架不要支承在敏感部位閥門定位器、接頭或閥桿。保管場所應(yīng)不受惡劣氣候，;粉塵、風(fēng)砂的影響。當(dāng)安裝氣動調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)遵循下列原則：

安裝地點應(yīng)便于維修。
氣動調(diào)節(jié)閥在管道上女裝之前，要險查閥門定位器的可靠性：《常開或者常閉)。
在清掃管道以后安裝氣動調(diào)節(jié)閥。
對直通或角型調(diào)：口閥應(yīng)注意指示的流體方向：而對三邇氣動調(diào)節(jié)閥，要注意法蘭上的流向標記，以取得分流或合流的功能.
對大型的凋節(jié)閥要設(shè)閥架。
按氣動調(diào)節(jié)閥構(gòu)造，氣動調(diào)節(jié)閥可以垂直(zui通常的情況)或水平安裝，甚至倒裝。
在氣動調(diào)節(jié)閥前和氣動調(diào)節(jié)閥后各安裝一個閘板閥，而在旁路上要安裝一個手調(diào)截止閥。