鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求

調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進(jìn)出口壓力以及氣體流量進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式，根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新，公司著手建立一支科技研發(fā)隊伍，主要針對氧氣閥和銅閥門進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，根據(jù)氧氣管網(wǎng)特殊需求自主創(chuàng)新設(shè)計的氧氣專用截止閥等氧氣專用閥門，該氧氣閥產(chǎn)品具有普通閥門的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點。

本實用新型涉及一種氧氮調(diào)壓閥組系統(tǒng),包括在一輸送管路上沿介質(zhì)流動方向順序連接的通斷閥一,減壓閥,通斷閥二,在輸送管路上設(shè)有快速切斷閥.本實用新型的有益技術(shù)效果是:由于在該組件中設(shè)有快速切斷閥,當(dāng)管路發(fā)生問題時,快速切斷閥可迅速把管路切斷,有效防止事故的發(fā)生或進(jìn)一步擴(kuò)大,因此具有安全性好的的優(yōu)點.上海申弘閥業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列，銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路專用閥等氧氣閥系列，銅過濾器、氧氣專用過濾器、氧氣專用阻火器、氧氣專用點閥箱、氧氣調(diào)壓閥組，不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求調(diào)壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求制造標(biāo)準(zhǔn)

1、氧氣用設(shè)備制造工藝應(yīng)按照GB16912-2008《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》

2、GB50030-91《氧氣站設(shè)計規(guī)范》

3、06Cr19Ni10，符合GB/T12230-1989《通用閥門、奧氏體鑄件技術(shù)條件》

4、GB1176-87《鑄造銅合金技術(shù)條件》

5、設(shè)備壓力試驗.

a、強度試驗壓力:1.5倍的公稱壓力

b、氣密性試驗壓力:1.1倍的公稱壓力。

C、試驗依據(jù). GB/T13927-1992《通用閥門，壓門試驗》

6、閥門法蘭連接GB/T81-94

7、氧氣用截止閥JB/T10530-2005

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求

調(diào)壓閥組采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。調(diào)壓閥組使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點，能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。自力式調(diào)壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求具體要求

1.閥組均要求配帶成對法蘭，墊片，螺栓，螺母和聚四氟墊片。閥門要求配帶法蘭，螺栓，螺母和聚四氟墊片。

2、閥組中的閥門、儀表等均應(yīng)選用禁油產(chǎn)品，出廠前對與氧氣接觸的閥門、儀表、管道要進(jìn)行嚴(yán)格脫脂。

3、閥組內(nèi)閥門、過濾器與管段間應(yīng)配備符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的防靜電導(dǎo)線。

4、閥組為機(jī)電一體化成套產(chǎn) 品，須具備遠(yuǎn)程控制和手動控制功能，手動控制部分應(yīng)操作方便，操作高度應(yīng)符合人體工程學(xué)。

5、閥組配有可靠的調(diào)壓裝置，實現(xiàn)單路控制。

6.調(diào)壓裝置必須具備阻火性能及防打火性能，并且拆裝方便。

7、閥組能按照甲方技術(shù)要求，進(jìn)行調(diào)壓，調(diào)量， 從而達(dá)到所儒工藝物數(shù)的目的，各調(diào)節(jié)部分要求動作靈敏、可靠。

8、閥組要求整套供貨，出廠前對閥組進(jìn)行整體打壓試驗，密封試驗和模擬實驗等,并嚴(yán)格按照GB16913-2008《氧氣及相關(guān)氣休安全技術(shù)規(guī)程)及HGJ202-82《脫脂規(guī)程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行脫脂處理。