化工搪玻璃反應(yīng)釜放料閥泄漏解決辦法

 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)底子相同，除有反響釜體外，還有傳動(dòng)設(shè)備、拌和和加熱或冷卻設(shè)備等，可改進(jìn)傳熱條件，使反響溫度操控得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)進(jìn)程。那咱們知道搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜放料閥走漏時(shí)應(yīng)當(dāng)怎么處理嗎。 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)底子相同，除有反響釜體外，還有傳動(dòng)設(shè)備、拌和和加熱或冷卻設(shè)備等，可改進(jìn)傳熱條件，使反響溫度操控得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)進(jìn)程。那咱們知道搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜放料閥走漏時(shí)應(yīng)當(dāng)怎么處理嗎。

對(duì)于容積較大的高壓釜而言，為了方便出料或減少開(kāi)蓋次數(shù)會(huì)要求在釜底加一個(gè)閥門(mén)，方便物料從底部放出。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，閥門(mén)的形式的選擇很重要，因?yàn)槿绻x用的閥門(mén)與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會(huì)經(jīng)常發(fā)生閥門(mén)損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。一般來(lái)說(shuō)，為用戶選擇的高壓釜用閥門(mén)有多種，主要是球閥，展閥（或稱(chēng)為頂?shù)组y）這兩種。

主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過(guò)高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開(kāi)閥門(mén)物料就直接排入管路，*，不會(huì)像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會(huì)殘留物料，產(chǎn)生雜質(zhì)。對(duì)較大的物料也不會(huì)堵塞，容易清洗。

  而展閥主要用于液體料的出料情況下，展閥可以保證下放料*。根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開(kāi)關(guān)的時(shí)候，在閥體內(nèi)部動(dòng)作；下展，即開(kāi)關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣，在閥體內(nèi)部動(dòng)作。由于搪玻璃反應(yīng)釜是用于促進(jìn)物料反應(yīng)的一種密封性搪瓷設(shè)備，經(jīng)過(guò)上千度的高溫焙燒而成，所以其具有防腐防潮防氧化等功能，但并不是所有情況下都適用，化工搪玻璃反應(yīng)釜放料閥泄漏解決辦法接下來(lái)我們就來(lái)看一下：

　　1、在80℃的溫度下進(jìn)行PH數(shù)值大于12的堿性物質(zhì)，因?yàn)閺?qiáng)堿性物質(zhì)在高溫狀態(tài)下很容易與搪玻璃反應(yīng)釜的硅氧化物進(jìn)行反應(yīng)，這樣整個(gè)搪瓷面都會(huì)受到破壞。

　　2、驟冷驟熱的反應(yīng)過(guò)程。雖然搪玻璃反應(yīng)釜具有一定的耐急熱驟冷能力，但是如果溫度愛(ài)很短時(shí)間內(nèi)變化過(guò)大，那么搪玻璃反應(yīng)釜便會(huì)因?yàn)槌?強(qiáng)大的應(yīng)力發(fā)生爆裂。

　   除此之外，一些酸堿變換的反應(yīng)也不要在搪玻璃反應(yīng)釜中進(jìn)行，這些都會(huì)破壞搪玻璃反應(yīng)釜的搪瓷層，嚴(yán)重時(shí)甚至造成其穿孔，從而導(dǎo)致一些不必要的安全隱患發(fā)生，大家一定要高度注意。

　　 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的放料閥的閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形，這會(huì)導(dǎo)致閥頭和孔板的符合性差，這樣薄的包覆層底子無(wú)法確保閥頭與孔板的嚴(yán)密貼合，因?yàn)榉獠蛔?，操作人員會(huì)用力擰緊閥門(mén)，這會(huì)導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)裂、裂離。乃至有的 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的新閥門(mén)還沒(méi)有用就封不住。大部分用戶沒(méi)有對(duì)閥門(mén)密封性查驗(yàn)的認(rèn)識(shí)和設(shè)備，假如閥門(mén)走漏，加進(jìn) 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的物料還沒(méi)有反響就流入下流設(shè)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種走漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，因?yàn)殚y門(mén)走漏形成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。

化工搪玻璃反應(yīng)釜放料閥泄漏解決辦法

　　平常咱們?cè)趯?duì) 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜進(jìn)行運(yùn)用時(shí)，也應(yīng)當(dāng)及時(shí)的去進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，做好全體的運(yùn)用，這樣才干加強(qiáng)全體的運(yùn)用技術(shù)。

　　 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的放料閥的閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形，這會(huì)導(dǎo)致閥頭和孔板的符合性差，這樣薄的包覆層底子無(wú)法確保閥頭與孔板的嚴(yán)密貼合，因?yàn)榉獠蛔?，操作人員會(huì)用力擰緊閥門(mén)，這會(huì)導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)裂、裂離。乃至有的 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的新閥門(mén)還沒(méi)有用就封不住。大部分用戶沒(méi)有對(duì)閥門(mén)密封性查驗(yàn)的認(rèn)識(shí)和設(shè)備，假如閥門(mén)走漏，加進(jìn) 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的物料還沒(méi)有反響就流入下流設(shè)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種走漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，因?yàn)殚y門(mén)走漏形成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。

化工用搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）因?yàn)樯a(chǎn)工藝的各種化工生產(chǎn)物料攙和肯定發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，這就要求化工用搪玻璃反應(yīng)釜一般都為帶壓設(shè)備，也就是我們通常說(shuō)的壓力容器設(shè)備。所以該類(lèi)搪玻璃反應(yīng)釜在使用過(guò)程中應(yīng)該特別注意，下面筆者分4點(diǎn)為大家介紹一下化工搪玻璃反應(yīng)釜放料閥泄漏解決辦法使用注意事項(xiàng)：

第一、工作人員要嚴(yán)格按照制度操作搪玻璃反應(yīng)釜：嚴(yán)格規(guī)范制度操作，這是操作的最基本要求。在操作化工搪玻璃反應(yīng)釜之前，應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說(shuō)明書(shū)上提供規(guī)范信息并不是很詳細(xì)，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設(shè)備操作安全。

第二、操作前要認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜：操作化工搪玻璃反應(yīng)釜之前要檢查，檢查設(shè)備是否有異狀。如果設(shè)備在正常運(yùn)行中，一定不能將上蓋和觸及板打開(kāi)，以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時(shí)候嚴(yán)禁帶壓操作，這樣不僅損壞設(shè)備，同時(shí)有安全危險(xiǎn)。在氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，要注重其變化，以免壓力過(guò)高。

第三、對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜操作過(guò)程中要注重觀察：操作化工搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候，要注重觀察，觀察每一個(gè)操作步驟。尤其是搪瓷反應(yīng)釜加熱到一定穩(wěn)定的時(shí)候，千萬(wàn)不能和釜體接觸，以免燙傷。在實(shí)驗(yàn)完成后，首先要進(jìn)行降溫處理，等待溫度冷卻，以免溫度過(guò)高造成設(shè)備損壞，此外還及時(shí)拔掉電源。

第四、要注重對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)：搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備操作不僅要注重操作過(guò)程，同時(shí)也要注重設(shè)備保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)并不是容易的事情，只有學(xué)會(huì)了保養(yǎng)，才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能，同時(shí)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能。

化工搪玻璃反應(yīng)釜放料閥泄漏解決辦法

　　平常咱們?cè)趯?duì) 搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜進(jìn)行運(yùn)用時(shí)，也應(yīng)當(dāng)及時(shí)的去進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，做好全體的運(yùn)用，這樣才干加強(qiáng)全體的運(yùn)用技術(shù)。