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1121次石化儲(chǔ)罐帶接管防爆阻火單呼閥設(shè)計(jì)選型分析
本實(shí)用新型所述的單呼閥中,所述呼出口連接呼出接管,所述呼出接管端部設(shè)置有連接法蘭。本實(shí)用新型所述的單呼閥中,所述阻火座體與所述閥體為螺栓連接。本實(shí)用新型所述的單呼閥中,所述阻火座體內(nèi)設(shè)置有對向設(shè)置的兩個(gè)阻火匣,該兩個(gè)阻火匣之間包覆有阻火盤。本實(shí)用新型所述的單呼閥中,所述兩個(gè)阻火匣的接觸面處設(shè)置有緩沖墊。
本實(shí)用新型所述的單呼閥中,所述兩個(gè)阻火匣中的其中一個(gè)阻火匣的端面為階梯臺(tái)狀,所述另一個(gè)阻火匣的端面具有凸緣,所述另一個(gè)阻火匣以其端面的凸緣與所述其中一個(gè)阻火匣的端面的階梯臺(tái)配合而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)阻火匣對接。本實(shí)用新型所述的單呼閥中,將呼出閥片的控制由彈簧式改進(jìn)為自重式,即通過改變呼出閥片的重量來調(diào)節(jié)允許壓力,克服了彈簧式調(diào)節(jié)方式帶來的隱患;同時(shí),在呼出閥片與閥蓋之間設(shè)置的導(dǎo)靜電線也能夠保證呼出閥片與閥體的等電位,避免了放電、甚至火災(zāi)的發(fā)生。
是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置。以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓使儲(chǔ)罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗。帶接管單呼閥HXF-V適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)小于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)小于60℃的乙類油品,如汽油、苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。
根據(jù)國家《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥",而我國呼吸閥產(chǎn)品類型單一,還滿足不了石油化工各部門的需要。為了解決上述問題,中石化總公司北京設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)研制了HX型系列新產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有類型多,規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、通風(fēng)量大、泄漏小等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造,也可配制所需的接管。
石化儲(chǔ)罐帶接管防爆阻火單呼閥設(shè)計(jì)選型分析操作壓力和使用環(huán)境溫度:
呼出壓力:+980Pa (操作壓力指標(biāo)也可以由用戶),使用環(huán)境溫度:-30~60℃
工作介質(zhì):汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等,或其它石油化工物料,
阻火類別的選用“HGJ21-89"進(jìn)行, 選II或IIB級(jí)由用戶。
單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。單呼閥適用于儲(chǔ)存有機(jī)溶劑的儲(chǔ)罐,只能呼出氣體,不能吸入氣體,罐內(nèi)介質(zhì)不與罐外空氣接觸。該閥可帶呼出接管,可回收呼出氣體。單吸閥不僅能儲(chǔ)罐氣壓平衡,確保儲(chǔ)罐在壓或真空時(shí)破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。
單呼閥,HXF-V單呼閥(防爆)阻火單呼閥操作壓力:
A型:-295Pa(-30mmH20) +355Pa(+36mmH20)
B型:-295Pa(-30mmH20) +980Pa(+100mm H20)
C型:-295Pa(-30mmH20) +1750Pa(+180mm H20)
D型:-295Pa(-30mmH20) +9800Pa(+1000mm H20)(特殊壓力,用戶。)
防爆:BS 5501:IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請注明壓力等)
制造、檢測標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲(chǔ)罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法)GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收;或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
石化儲(chǔ)罐帶接管防爆阻火單呼閥設(shè)計(jì)選型分析尺寸以及技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | 規(guī)格尺寸mm | |||
產(chǎn)品材質(zhì) | HXF | 口徑 | L | H |
殼體材質(zhì) | WCB L2 304 316L | DN25 | 160 | 165 |
阻火芯件 | 304 316L | DN32 | 180 | 185 |
閥盤材質(zhì) | 304 316L L2 PTFE | DN40 | 190 | 190 |
密封墊片 | NER PTFE | DN50 | 220 | 220 |
防爆等級(jí) | BS:5501 IIA IIB IIC | DN80 | 270 | 260 |
操作壓力 | 1000mmH2O~-30mmH2O | DN100 | 310 | 280 |
環(huán)境溫度 | 450OC~-30OC | DN150 | 380 | 330 |
連接形式 | 法蘭 螺紋 對焊 | DN200 | 450 | 380 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB HG SH JB ANSI JIS DIN | DN250 | 520 | 420 |
制造標(biāo)準(zhǔn) | GB5908-86 SY7511-87 | DN300 | 670 | 520 |
摘要本實(shí)用新型公開了一種單呼閥,包括閥蓋與閥體,所述閥體側(cè)壁設(shè)置有呼出口,所述閥體底部設(shè)置有阻火座體,所述閥蓋中心設(shè)置有閥桿,該閥桿伸入閥體內(nèi)的一端設(shè)置有呼出閥片,且所述呼出閥片與閥蓋之間設(shè)置有導(dǎo)靜電線。本實(shí)用新型所述的單呼閥中,將呼出閥片的控制由彈簧式改進(jìn)為自重式,即通過改變呼出閥片的重量來調(diào)節(jié)允許壓力,克服了彈簧式調(diào)節(jié)方式帶來的隱患;同時(shí),在呼出閥片與閥蓋之間設(shè)置的導(dǎo)靜電線也能夠保證呼出閥片與閥體的等電位,避免了放電、甚至火災(zāi)的發(fā)生。
石化儲(chǔ)罐帶接管防爆阻火單呼閥設(shè)計(jì)選型分析維護(hù)保養(yǎng)方法
1、存放: 以上產(chǎn)品在運(yùn)達(dá)工地后,若暫時(shí)不安裝或以后工廠大修、檢修,應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉庫中;單呼閥系列產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)不得倒置。
2、維護(hù):
a、 對單呼閥系列產(chǎn)品,工作人員應(yīng)每月上罐頂檢查一次,檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢,若有,應(yīng)清理干靜;每半年,給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。
b、 每半年應(yīng)檢查阻火單呼閥的阻火層一次,若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層,應(yīng)取下阻火層,用相對應(yīng)的溶劑清除污漬,然后用清水將阻火層清洗干靜,放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內(nèi)。
c、 單呼閥殼體內(nèi)外表面的油漆應(yīng)每年重新涂刷一遍。
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