化工部浮動式球閥設計方案
本實用新型提出了一種浮動球閥,包括閥體、球體、閥座和閥桿,球體安裝于閥體內,閥桿與球體連接,球體兩端設有閥座,所述閥座安裝在閥體上,并與球體密封接觸,其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一,所述支撐圈靠近球體的一側設有安裝槽,所述密封圈安裝在安裝槽內并與球體密封接觸,所述支撐圈上設有彈簧槽,彈簧槽內安裝有彈簧一,彈簧一可對密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力,所述支撐圈與閥體密封接觸,所述支撐圈與閥體之間形成凹腔,所述凹腔內固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二,所述彈簧二對支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。本實用新型提供了一種密封性好,可自動密封補給,閥座使用壽命長等優(yōu)點的浮動球閥。
球閥是一種用帶圓形通孔的球體啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節(jié)與控制。浮動球閥主要運用于石油及化工領域,其為球體可浮動,在介質壓力下,球體能夠產生一定的位移,從而使密封性得到保障。球閥是通過閥座與球體的密封配合來實現(xiàn)對流體的控制,若閥座與球體密封出現(xiàn)問題,則會嚴重影響閥門的工作。傳統(tǒng)閥座通常為環(huán)狀座體,其被安裝至閥體的連接腔內時,需對其與球體之間的安裝位置進行調節(jié),然而閥體連接腔內的空間狹小,操作者的調節(jié)過程較為繁瑣,而且此類閥體對于閥座及球體的加工精度要求較高,如若加工尺寸出現(xiàn)偏差,則會導致閥體出現(xiàn)泄漏。
【化工部浮動式球閥設計方案實用新型內容】
基于上述問題,本實用新型提供了一種密封性好,可自動密封補給,使用壽命長等優(yōu)點的浮動球閥。浮動式球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節(jié)與控制。與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優(yōu)點:
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。
化工部浮動式球閥設計方案
針對以上問題,提供了如下技術方案:一種浮動球閥、包括閥體、球體、閥座和閥桿,球體安裝于閥體內,閥桿與球體連接,球體兩端設有閥座,所述閥座安裝在閥體上,并與球體密封接觸,其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一,所述支撐圈靠近球體的一側設有安裝槽,所述密封圈安裝在安裝槽內并與球體密封接觸,所述支撐圈上設有彈簧槽,彈簧槽內安裝有彈簧一,彈簧一可對密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力,所述支撐圈與閥體密封接觸,所述支撐圈與閥體之間形成凹腔,所述凹腔內固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二,所述彈簧二對支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。
本實用新型還進一步設置為,所述支撐圈為金屬支撐圈,該金屬支撐圈靠近球體的端面上設有金屬密封唇邊。
本實用新型還進一步設置為,所述支撐圈的內側面呈喇叭狀,以減輕管道內的介質對閥座產生的壓力。本實用新型還進一步設置為,所述彈簧一與密封圈之間設有擋板。
本實用新型還進一步設置為,所述支撐圈與閥體之間設有O型圈。
本實用新型的有益效果:首先,密封圈與球體接觸實現(xiàn)閥座與球體之間的密封,彈簧一可對密封圈施加沿閥座軸向方向的一定的預緊力,保證的密封效果的良好,又能減少密封圈與球體之間的磨損。當密封圈受到磨損后,密封圈可在彈簧一的作用下向球體方向移動,支撐圈也在彈簧二施加的預緊力下向球體方向移動,通過雙重作用使密封圈與球體緊密接觸保持閥體內的密封;密封圈失效后,支撐圈上金屬密封唇邊將與球體接觸,再次保證閥體內的密封。支撐圈上喇叭狀的內側面,用來減輕介質通道內的介質對閥座產生的沖擊力和壓力,從而保證閥座的使用壽命;所述彈簧一與密封圈之間設置的擋板,使擋板與密封圈的面接觸代替原來的彈簧一與密封圈的線接觸,使閥座受力均衡,保持更好的密封性能;所述支撐圈與閥體之間設有O型圈,保證了閥體與閥座之間的密封性。
主要性能規(guī)范 Capability Criterion
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
浮動式球閥壓力試驗 Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
浮動式球閥主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
球體閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
閥座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
溫度 | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) | ||||||
介質 | 水蒸汽油品 | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質 | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【化工部浮動式球閥設計方案主權項】
1.一種浮動球閥,包括閥體、球體、閥座和閥桿,球體安裝于閥體內,閥桿與球體連接,球體兩端設有閥座,所述閥座安裝在閥體上,并與球體密封接觸,其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一,所述支撐圈靠近球體的一側設有安裝槽,所述密封圈安裝在安裝槽內并與球體密封接觸,所述支撐圈上設有彈簧槽,彈簧槽內安裝有彈簧一,彈簧一可對密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力,所述支撐圈與閥體密封接觸,所述支撐圈與閥體之間形成凹腔,所述凹腔內固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二,所述彈簧二對支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。
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