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            上海申弘閥門有限公司

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            電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理

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            電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理

            電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(電動(dòng)溫度控制閥),由PID溫控儀、控制閥門、電子式電動(dòng)執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。加熱型和冷卻型只需調(diào)節(jié)執(zhí)行模式即可,電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制),該閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用自帶PID溫控系統(tǒng),直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場(chǎng)合,電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。由直行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上配套使用。

            用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制??梢杂蠥I反饋信號(hào),可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風(fēng)閥等。電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),開或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。

            二、電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理

                  電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種型號(hào)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器產(chǎn)生線信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸升,使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱。進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)控制。從而達(dá)到控溫目的。調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。

            1.加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理:

            工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開,使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱,進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。

            主要特點(diǎn):

            1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用,控制精度高、反應(yīng)速度快。

            2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部,設(shè)定溫度非常方便。

            3、數(shù)字顯示實(shí)測(cè)溫度、簡(jiǎn)潔直觀明了。

            4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器,采用的混合集成電路,經(jīng)過老化處理,用樹脂密封澆鑄,呈匣子狀,防潮、防震,體積小,可靠性高。

            5、合理設(shè)計(jì)上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。

            6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊,聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護(hù)十分簡(jiǎn)便。

            7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)(起始)和行程滿位(終點(diǎn))靈敏度等簡(jiǎn)單易行。

            8、執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的嚴(yán)密關(guān)閉的三種保護(hù)功能。

            三、電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥的故障分析:

            (1)閥芯關(guān)不死:對(duì)氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力(即降低氣室外起點(diǎn)壓力)。對(duì)氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力,同時(shí)增大起源壓力。

            (2)推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作:檢驗(yàn)?zāi)て?、滾動(dòng)膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。

            (3)回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊,尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

            (4)閥的全行程不夠:松開閥桿連接螺母,將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值超過允許值再將螺母并緊。

            (5)閥小開度穩(wěn)定性差:現(xiàn)場(chǎng)首先檢查是否流向裝反了,或閥選得太大,解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。

            (6)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定:定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線,改用剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

            電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
            電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場(chǎng)合,電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。

            安裝事項(xiàng):

            (1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。

            (2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場(chǎng)所,閥自重量較大時(shí),應(yīng)有固定支撐架。安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到便于操作,又有利于維修。

            (3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁路手動(dòng)閥。檢修與使用手動(dòng)閥時(shí),應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。

            (4)溫我全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。

            (5)毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴(yán)禁折疊或扭曲。

            (6)為便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視與溫度設(shè)定,在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計(jì),現(xiàn)場(chǎng)操作安裝系統(tǒng)。

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