是一種常用的截斷閥，主要是用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。本實用新型公開了一種抗沖刷截止閥,具體涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,包括閥體,所述閥體兩端分別設(shè)置有進料管與出料管,所述閥體頂部設(shè)置有圓桿與第二圓桿,所述圓桿中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與閥體連接處設(shè)置有螺釘,所述圓桿底部連接有閥瓣,所述閥瓣表面連接有密封環(huán).本實用新型通過轉(zhuǎn)動圓桿帶動第二圓桿同步轉(zhuǎn)動,同時閥瓣與轉(zhuǎn)動塊實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度時,閥瓣與閥體形成開口,轉(zhuǎn)動塊帶動斜板轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動至90度時,此時密封環(huán)與閥瓣正好轉(zhuǎn)動至兩個斜板中間位置,通過螺釘將閥瓣與密封環(huán)固定,在兩個斜板的作用下,流體經(jīng)過密封環(huán)時從兩個斜板上流過,防止流體直接作用于密封環(huán)對密封環(huán)造成損壞.主要材質(zhì)是：碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN16.0-32.0MPa，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油，化工、水力、火力電站閥門各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。為避免介質(zhì)高速沖刷，閥門采用倒流(高進低出)結(jié)構(gòu)，閥門密封副采用先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質(zhì)使密封面得到自清潔，從而*解決了內(nèi)漏問題 。采購2臺汽泵再循環(huán)手動截止閥。公稱通經(jīng)：DN125，公稱壓力：42MPa，介質(zhì)溫度：200℃；介質(zhì)：高壓給水；流量：270t/h；閥體形式：直通式、閥座可拆式；連接方式：對口焊接，閥體材料：20#（整體鍛造）或A105（整體鍛造），接管尺寸：入口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場實際為準），出口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場實際為準）；接管材質(zhì)：進口ASTM-A216-WCB，出口材質(zhì)12Cr1MoV；閥體長度：滿足現(xiàn)場安裝需要，如下圖：

三、強力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議技術(shù)要求

1、 閥門強度試驗要求采用公稱壓力的1.5倍下的壓力檢驗，閥門密封試驗要求采用公稱壓力的1.1倍下的壓力檢驗，泄漏等級為：MSS-SP-61零泄漏。

2、 閥門需采用整體鍛造方式生產(chǎn)，閥門應(yīng)具有足夠的強度和剛度,保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

3、 閥門中部采用介質(zhì)自緊密封結(jié)構(gòu)，具有壓力越高密封性越好；并應(yīng)具有上密封結(jié)構(gòu)，閥門運行時，填料室不受壓力。

4、 閥門內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)*，要可靠保護密封面，閥內(nèi)部件（閥芯、閥座）更換便捷的優(yōu)點涉及到的全部費用均已被認為包含在設(shè)備報價中，乙方保證甲方不承擔有關(guān)設(shè)備一切責任。

5、 閥芯、閥座選用20Cr13調(diào)質(zhì)，閥桿表面鍍鉻不銹鋼；閥座的密封面采用Stellite12#鈷基硬質(zhì)合金堆焊，閥芯密封面采用Stellite6#鈷基硬質(zhì)合金堆焊，各合金密封面厚度不小于3mm。要具有耐磨、耐高溫、抗擦傷，具有耐沖刷、防汽蝕的功能。

6、 閥門閥座可拆卸，現(xiàn)場維修方便，內(nèi)漏維修只需要更換可拆卸的閥芯、閥桿、閥座等密封件，不用把閥體切割下。

7、 閥門在設(shè)計和制造上應(yīng)盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力，以減少壓力消耗。

8、 閥門噪音指標：＜85dB，閥門關(guān)閉后零泄漏。

9、 壓力、溫度等級：按NB/T 47044-2014的規(guī)定；

10、 閥門出廠檢查和試驗要求：按NB/T 47044-2014的規(guī)定。

11、 設(shè)計、制造標準：按NB/T 47044-2014的規(guī)定。

12、閥門要滿足汽動給水泵小流量要求，提供閥門通流量計算書。

13、閥門要滿足現(xiàn)場管道空間位置要求，保證閥門安全、可靠運行。

 

強力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議具體原理如下。

　　抗沖刷截止閥關(guān)閉初期，環(huán)形密封面開始節(jié)流，阻斷較大固體顆粒進到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細小顆粒的污物還會進入到閥門錐面密封空間。此時介質(zhì)的大流速發(fā)生在閥瓣和閥座環(huán)形空間內(nèi)，從而使閥門錐面密封副避免了高速介質(zhì)的沖刷。

　　a、 閥門開啟閥門開啟時，首先是主密封開啟，上下輔助密封依次開啟，直至下密封開啟前，閥門中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量，又因為下密封處有密封環(huán)，使此時的漏流量只是額定流量的千分之一左右（以DN25閥門為例）。而且如果閥門的主密封面已經(jīng)*損壞，閥門也是會保持這個漏流量。

　　b、閥門開啟后，在閥門下密封打開后，閥門開始過流，此時閥門下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積，這樣就不會在主密封面附近形成節(jié)流，主密封面處壓力一直比較穩(wěn)定、流速較低。而由于在下密封面處形成節(jié)流，所以壓力會降低，流速會增大，使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發(fā)生在下密封面處。這樣就形成了對主密封的保護。

　　抗沖刷截止閥安裝在汽水管路上，作為啟閉裝置。該系列閥門改變了傳統(tǒng)截止閥的結(jié)構(gòu)形式，采用高壓差節(jié)流套筒結(jié)構(gòu)。具有抗沖刷性強、操作輕松、使用壽命長、閥內(nèi)件可拆、維修成本低等特點。

　　1、該產(chǎn)品的閥瓣密封面采用內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)和整體焊接硬質(zhì)合金，當閥瓣開啟的瞬間，由于閥瓣的外圈有堆焊的硬質(zhì)合金，對介質(zhì)的流速有阻礙作用，使流速降低，減少了沖刷，同時也使閥座內(nèi)外壓差減小，減少了氣蝕對密封面的損害，有效保護閥瓣密封面被介質(zhì)沖刷和提高抗沖刷能力。

　　2、該產(chǎn)品中腔加保護套結(jié)構(gòu)，保護套表面進行CrC噴涂，解決介質(zhì)對閥體中腔的高速沖刷，提高抗沖刷能力。

　　3、該產(chǎn)品閥瓣、閥座、中腔保護套采用可更換結(jié)構(gòu)，不需要更換閥門主體，延長閥門的使用壽命，降低使用成本。

乙方負責整套手動截止閥所需的全部設(shè)備的設(shè)計和供貨。閥門接口材料應(yīng)和甲方管道材料和管徑一致，不允許異種鋼焊接，如材料、口徑不一致，乙方應(yīng)保證所提供的閥門接口材料與系統(tǒng)管道材料現(xiàn)場可焊，根據(jù)需要提供必要的過渡段，并和閥門焊接后整體供貨。

過渡段的壁厚應(yīng)根據(jù)閥門的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度以及水壓試驗的要求進行選擇。過渡段與連接的管道接口尺寸一致，并保證過渡段有效壁厚不小于所連接管道壁厚。同時加工好焊接坡口。所有閥門或過渡段接口坡口形式應(yīng)和相連管道坡口形式一致，要求采用V型坡口。閥門及其他附件長度要滿足甲方現(xiàn)場空間位置要求。

五、 強力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議甲、乙雙方責任

1、 甲方負責到貨驗收、安裝等工作。

2、 乙方負責運輸費用，指導(dǎo)安裝和調(diào)試。兩年內(nèi)出現(xiàn)因閥門產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的閥門部件沖刷、零部件損壞、開關(guān)卡澀、泄漏等問題均由乙方負責免費更換?；蛎赓M提供備件、進行維修，并承擔因此而發(fā)生的一切費用。因乙方設(shè)備原因?qū)е碌拈y門泄漏、人身傷害等事件，甲方保留進一步追究責任和要求賠償?shù)臋?quán)利。

七、 質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證

1、閥門到貨后檢查，包括零部件材質(zhì)、加工質(zhì)量、表面質(zhì)量、密封面接觸情況等，如發(fā)現(xiàn)和技術(shù)參數(shù)不一致等問題，即視為不合格產(chǎn)品，甲方有權(quán)要求乙方進行更換或返修，并重新檢驗。

2、閥門安裝后進行熱態(tài)檢驗，驗收標準為閥門開關(guān)靈活、動作可靠，閥體各部分無滲漏，閥門關(guān)閉后無內(nèi)漏，可以可靠的投入使用。提供的閥門在投運后，須達到甲方所提出的全部質(zhì)量要求，否則應(yīng)無條件退貨處理。

3、質(zhì)保期兩年。

4、乙方保證提供售后服務(wù)，在24小時內(nèi)響應(yīng)，其服務(wù)人員48小時內(nèi)到達甲方地點。

5、乙方派遣的現(xiàn)場服務(wù)人員一定是懂技術(shù)和熟悉設(shè)備性能的技術(shù)人員，能根據(jù)甲方提供的問題信息，將必須的零部件及工具隨同帶到現(xiàn)場，保證能夠在現(xiàn)場有效地工作，若因乙方技術(shù)人員原因未完成工地工作，應(yīng)由乙方負責。

6、在服務(wù)點無更換的零部件或工具而必須通過總部或其它服務(wù)點進行調(diào)配時，必須及時有效地保證甲方的生產(chǎn)需要。進口零部件故障在國內(nèi)不能根本解決時，乙方應(yīng)在2個月內(nèi)予以*解決。

7、在合同產(chǎn)品的質(zhì)保期內(nèi)，對非甲方責任造成的設(shè)備損壞，乙方無償提供配件和修理；如屬設(shè)備設(shè)計或制造缺陷引起的損壞，乙方應(yīng)為甲方無償及時修理或更換。乙方應(yīng)長期以優(yōu)惠價格向甲方提供備品備件。

八、 強力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議技術(shù)性能條件及考核

1、 乙方為技術(shù)協(xié)議設(shè)備承擔的保證期到甲方出具終驗收證書時止。

2、 技術(shù)協(xié)議規(guī)定閥門24個月保證期，期滿后由甲方在30天內(nèi)出具技術(shù)協(xié)議設(shè)備保證期滿終驗收證書交給乙方。條件是：在此期間乙方應(yīng)完成甲方在保證期滿前提出的索賠和賠償；每套技術(shù)協(xié)議設(shè)備后一批交貨完畢后的剩余部件交貨完畢。

3、 在保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，不符合本技術(shù)協(xié)議規(guī)定時，如屬乙方責任，則甲方有權(quán)向乙方提出索賠。乙方在接到甲方索賠文件后，應(yīng)立即無償修理、更換、賠款，由此產(chǎn)生的到安裝現(xiàn)場的更換費用、運輸費及保險費也由乙方承擔。

4、 如由于乙方責任需要更換、修理有缺陷的設(shè)備，而使技術(shù)協(xié)議設(shè)備停運或推遲安裝時，則保證期應(yīng)按實際修理或更換所延誤的時間做相應(yīng)的延長。

5、 如技術(shù)協(xié)議設(shè)備在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)屬乙方責任的十分嚴重的缺陷（如設(shè)備性能達不到要求等）則其保證期將自該缺陷修正后開始重新計算一年。

6、 具體條款如下：

6.1 若因乙方原因造成閥門推遲安裝，則每推遲一天考核1500元/天。

6.2 若在保質(zhì)期內(nèi)，所供閥門有質(zhì)量缺陷，乙方除應(yīng)免費更換或修理至滿足性能要求外，考核3000元/次。

6.3 若在保質(zhì)期內(nèi)，因所供閥門質(zhì)量原因，造成閥門所在系統(tǒng)停運，考核5000元。

6.4 在質(zhì)保期內(nèi)，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，若乙方未按甲方規(guī)定的時間消除缺陷，則每推遲一天考核1000元/天。

6.5 閥門外漏考核3000元。

 強力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議

　　是一種常用的截斷閥，主要是用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。主要材質(zhì)是：碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN16.0-32.0MPa，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油，化工、水力、火力電站閥門各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

　　截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。