電動(dòng)溫控閥操作步驟若蒸汽溫度小于220°可選用溫控閥，避開調(diào)節(jié)閥上部管線，尤其是管道法蘭、活結(jié)等管件接口，以免漏水損壞執(zhí)行器。設(shè)備初次運(yùn)行時(shí)，由于暖管及二次水大幅提溫要求，溫控閥會(huì)處于急劇滿負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)p傷，建議由旁通過汽、過水，待二次側(cè)溫度升至接近設(shè)定值時(shí)，再關(guān)閉旁通(注意旁通一定要關(guān)閉死)，系統(tǒng)投入運(yùn)行一段時(shí)間，請(qǐng)務(wù)必清理過濾器，以免堵汽堵水沖壞。加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。溫度調(diào)節(jié)手柄旋至＞38℃以上的溫度位置，并開啟流量開關(guān)。此時(shí)溫控混水閥的混合水輸出接口不應(yīng)有冷水流出，再將溫度設(shè)定手輪順時(shí)針旋至全冷水輸出的位置。是由恒溫控制器、流量調(diào)節(jié)閥以及一對(duì)連接件組成，其中恒溫控制器的核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應(yīng)四周環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生體積變化，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進(jìn)而調(diào)節(jié)散熱器的水量來改變散熱器的散熱量。  

　工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。

電動(dòng)溫控閥操作步驟主要特點(diǎn)：
　　1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應(yīng)速度快。
　　2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部，設(shè)定溫度非常方便。
　　3、數(shù)字顯示實(shí)測(cè)溫度、簡(jiǎn)潔直觀明了。
　　4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器，采用混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。
　　5、合理設(shè)計(jì)上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。
　　6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護(hù)十分簡(jiǎn)便。
　　7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)(起始)和行程滿位(終點(diǎn))靈敏度等簡(jiǎn)單易行。
　　8、執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的嚴(yán)密關(guān)閉的三種保護(hù)功能。

電動(dòng)溫控閥操作步驟使用溫控閥的操作步驟：
    1.將待測(cè)工件固定在測(cè)溫機(jī)的支架上；
    2.使待測(cè)的閥體總成(明管明裝)的流量開關(guān)旋鈕置于關(guān)閉狀態(tài)，開啟測(cè)溫機(jī)上的冷、熱水控制開關(guān)；
    3.開啟測(cè)溫機(jī)上的冷、熱水的進(jìn)水控制開關(guān)后，置被測(cè)件上的流量開關(guān)旋鈕于關(guān)閉狀態(tài)下，仔細(xì)觀察被測(cè)工件，這時(shí)在壓母和主體的連接處以及混合水出水口處不得有漏水現(xiàn)象的存在?；旌纤鏊谔幦粲新┧?，說明陶瓷動(dòng)定片位置裝錯(cuò)了或順、逆的瓷片混裝了；壓母和主體的連接處若出現(xiàn)滴漏了，說明閥體的流量開關(guān)部分中的陶瓷動(dòng)定片密封不良或定片上的“0”沒能密封好；
    4.開啟流量開關(guān)旋鈕，從各連接處仔細(xì)觀察是否有漏水的現(xiàn)象，若有的話要及時(shí)退出被測(cè)工件；
    5.將調(diào)溫手柄逆時(shí)針旋置高溫位置后再關(guān)斷熱水的進(jìn)水開關(guān)，隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合出水同時(shí)也被關(guān)斷的現(xiàn)象；
    6.將調(diào)溫手柄順時(shí)針旋置低溫位置后再關(guān)斷冷水的進(jìn)水開關(guān)，隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合水同時(shí)也被關(guān)斷的現(xiàn)象。若有出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，大的滴漏量<100mL/min；
    7.依據(jù)溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上讀數(shù)的變化，緩慢調(diào)整被測(cè)件的右側(cè)溫控開關(guān)，使其讀數(shù)必須在38℃～39℃之間的某一個(gè)讀數(shù)值上穩(wěn)定且默記這一數(shù)值；
    8.將流量開關(guān)旋鈕置于關(guān)閉狀態(tài)，隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合水同時(shí)也被關(guān)斷的結(jié)果；
    9.再次開啟流量開關(guān)，隨即在左視窗中同時(shí)會(huì)觀察到混合水再次流出，這時(shí)溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的溫度顯示讀數(shù)需與剛才默記的數(shù)值應(yīng)一致(浮動(dòng)的幅度允許在≤0.3℃內(nèi))；
    10.關(guān)斷冷熱水的流量開關(guān)，在閥體總成的正側(cè)面的調(diào)節(jié)器花鍵上，畫一道與閥體總成的正面所在平面相垂直的線段作為記號(hào)；
    11.打開清洗的氣開關(guān)，旋轉(zhuǎn)溫控開關(guān)使被測(cè)件內(nèi)的水*被吹掉；
    12.先關(guān)斷吹氣開關(guān)，再關(guān)斷氣缸開關(guān)；(提醒：按被測(cè)件的類別要求關(guān)內(nèi)汽缸或者外氣缸)；
    13.取出被測(cè)工件，嚴(yán)格給予區(qū)分后放在的盒子里，再根據(jù)需要整齊地?cái)[放在裝配操作臺(tái)上或返修臺(tái)上。

電動(dòng)溫控閥操作步驟

被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。執(zhí)行器有電動(dòng)機(jī)械式和電動(dòng)液壓式，帶有手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)靈敏，關(guān)斷力大，流量特性可調(diào)。電動(dòng)液壓式執(zhí)行器帶斷電自動(dòng)復(fù)位保護(hù)功能，可接收 0-10V或4-20MA的信號(hào)并帶有閥位反饋功能。閥體為流量調(diào)節(jié)閥，適用于循環(huán)管路冷凍水、低壓熱水、生活熱水、高壓熱水、海水、熱油、和蒸汽的調(diào)節(jié)線性好，可調(diào)比大，密封嚴(yán)密，耐高溫，防汽蝕。是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用，也叫溫度控制閥。由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。