火力電站系統(tǒng)焊接式截止閥改進(jìn)方案是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。焊接式截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用?，F(xiàn)在使用的截止閥中填料在使用后可能出現(xiàn)填料掉入閥體腔內(nèi)的情況，從而導(dǎo)致閥體腔的阻塞。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種焊接式截止閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。高溫對接焊電站截止閥適用于公稱壓力PN200~PN320 及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。
本測量管路截止閥是我廠在吸收英國、美國、日本、新加坡等國家近年來來儀表閥門結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計的具有結(jié)構(gòu)小巧、外形美觀、性能可靠、使用方便靈活、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高是目前應(yīng)用的新一代閥門。

 二、火力電站系統(tǒng)焊接式截止閥改進(jìn)方案產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接
2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠

火力電站系統(tǒng)焊接式截止閥改進(jìn)方案技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種焊接式截止閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

性能規(guī)范:
□公稱壓力：PN2.5 PN6.4 PN16 PN32MPa
□公稱通徑：DN5-DN25
□適用介質(zhì)：油、水、氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)
□適用溫度：-20℃-450℃-70℃-570℃
□制造材料：20#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12 Mo2Ti,12CrMov，316L等
□配管：鋼管ф6,ф8,ф10,鋼管ф10,ф12,ф14,ф18

一種焊接式截止閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有填充有填料，所述填料下側(cè)設(shè)置有填料墊，所述填料上側(cè)設(shè)置有填料壓套，所述填料壓套上端設(shè)置在閥體外側(cè)，且填料壓套通過六角薄螺母與閥體緊固連接，所述六角薄螺母套設(shè)在填料壓套的外側(cè)，所述閥體上側(cè)設(shè)置有手桿，所述手桿下端中部設(shè)置有閥桿，且所述手桿內(nèi)部右側(cè)安裝有內(nèi)六角平端緊定螺釘，所述內(nèi)六角平端緊定螺釘?shù)淖蠖伺c閥桿接觸，所述閥桿下端分別穿過填料壓套、填料和填料墊并且閥桿下端位于閥體內(nèi)安裝有閥瓣。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述閥體左端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口，所述閥體右端中部設(shè)置有介質(zhì)出口。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述閥體內(nèi)在介質(zhì)進(jìn)口與閥瓣之間開設(shè)有連接孔一。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述介質(zhì)出口與閥瓣之間開設(shè)有連接孔二，且介質(zhì)出口的截面為梯形。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述填料壓套與閥桿之間螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，填料下側(cè)設(shè)置的填料墊可防止填料的下落掉入閥體內(nèi)，阻塞閥體，同時也增加了填料與閥桿之間的密封性，使閥門工作時的密封性更強(qiáng)。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。