電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)給水調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)，加深了對(duì)調(diào)節(jié)閥的認(rèn)識(shí)，體會(huì)到了調(diào)節(jié)閥的重要性，在現(xiàn)代流程工業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要靠某些終控制元件去完成。終控制元件可以認(rèn)為是自動(dòng)控制的“手腳”。在調(diào)節(jié)器（DCS）的低能量級(jí)和執(zhí)行流動(dòng)控制所需的高能級(jí)功能之間，終控制元件完成了必要的功率放大作用。主給水調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于鍋爐給水系統(tǒng)，此閥采用了套筒式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)：閥芯有閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無(wú)螺紋結(jié)構(gòu)，拆裝、檢修方便，額定流量系數(shù)值較其他的直行程調(diào)節(jié)閥高。
在運(yùn)行開(kāi)始時(shí)，給水調(diào)節(jié)閥的流量幾乎配合給水泵再循環(huán)閥的流量。該調(diào)節(jié)閥將開(kāi)始輸送給水，同時(shí)再循環(huán)閥關(guān)閉。在初始階段給水填充汽包過(guò)程中，該閥門(mén)必須足以抵抗氣蝕，然后逐漸過(guò)渡到流量控制模式。
閥內(nèi)組件選用材料，硬化處理，使用壽命長(zhǎng)。平衡結(jié)構(gòu)的閥芯不平衡力小，可采用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)閥是終控制元件的廣泛使用的型式。在中也不例外，所有的調(diào)節(jié)控制回路中都是使用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量、液位、壓力、溫度控制?？刂菩Ч暮脡模{(diào)節(jié)閥工作壽命的長(zhǎng)短，主要取決于調(diào)節(jié)閥的選型是否合理。合理的選型不但可實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制、提高生產(chǎn)效率；還可延長(zhǎng)閥門(mén)的使用周期，降低維護(hù)費(fèi)用及生產(chǎn)成本。
    1 電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及功能
    要正確使用調(diào)節(jié)閥，尤其是選擇調(diào)節(jié)閥，必須首先弄清楚調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及使用功能，做到有的方矢，方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。

    1.1 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)
    什么是調(diào)節(jié)閥？電工委員會(huì)IEC對(duì)調(diào)節(jié)閥做了定義：“工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)中由動(dòng)力操作的裝置形成的終端元件，它包括一個(gè)閥體部件，內(nèi)部有一個(gè)改變過(guò)程流體流率的組件，閥體部件又與一個(gè)或多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接。執(zhí)行機(jī)構(gòu)用來(lái)響應(yīng)控制元件送來(lái)的信號(hào)。”可見(jiàn)，調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成，即：調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機(jī)構(gòu)+閥體部件。
    1.2 調(diào)節(jié)閥的功能
    調(diào)節(jié)閥的主要功能有：調(diào)節(jié)功能、克服壓差功能、耐溫功能、耐壓功能、切斷功能、耐蝕功能等。
    1.2.1 調(diào)節(jié)功能
    顧名思義，調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié)，其主要表現(xiàn)在5個(gè)方面：
    1.2.1.1 流量特性
    流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度于流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)系統(tǒng)的特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需線性流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
    1.2.1.2 可調(diào)范圍R
    可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R=Qmax：Qmin之比表示，R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好，通常閥的R=30。
    1.2.1.3 小開(kāi)度工作性能
    有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開(kāi)度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很?。碤min很大），如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能，既可滿(mǎn)足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類(lèi)閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
    1.2.1.4 流量系數(shù)Kv
    流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力，同口徑Kv值越大越好。
    1.2.1.5 調(diào)節(jié)速度
    滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。
    1.2.2 克服壓差功能
    它通常用閥關(guān)閉時(shí)的壓差來(lái)表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會(huì)被壓差頂開(kāi)，造成閥關(guān)不到位，泄露量超標(biāo)。因此，保證閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。
    1.2.3 耐溫功能
    滿(mǎn)足不同溫度條件下閥的強(qiáng)度和性能，溫度的較大變化會(huì)使閥體材質(zhì)的強(qiáng)度降低，因此閥必須滿(mǎn)足介質(zhì)的溫度變化范圍的要求，使閥在工作溫度下有較好的強(qiáng)度和安全保證。
    1.2.4 耐壓功能
    它反映閥的強(qiáng)度和安全指標(biāo)，即介質(zhì)不能通過(guò)密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時(shí)通常用1.5倍公稱(chēng)壓力作試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。對(duì)高壓介質(zhì)是采用鍛件結(jié)構(gòu)，鑄鋼閥的耐壓強(qiáng)度是低的，通常選用的鑄鋼閥。
    1.2.5 切斷功能
    切斷由閥的泄漏量小于0.001%，它反映閥的內(nèi)在質(zhì)量。
    1.2.6 耐蝕功能
    抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕，以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性能引起的材質(zhì)腐蝕問(wèn)題，通常選用耐腐蝕的材料來(lái)解決，沖蝕是有高速流動(dòng)的介質(zhì)、含顆粒的介質(zhì)和產(chǎn)生閃蒸被空化的介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料，結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕、反沖蝕的措施，對(duì)高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥、含顆粒介質(zhì)使用的調(diào)節(jié)閥需重點(diǎn)考慮此問(wèn)題。

    2 電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)選型設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    首先，根據(jù)工藝流程的調(diào)節(jié)需要，選擇調(diào)節(jié)閥類(lèi)型。其次，根據(jù)工藝參數(shù)計(jì)算閥門(mén)的Kv值，然后，根據(jù)計(jì)算出的Kv值和閥門(mén)系列具有的額定Kv值比較，從而決定閥門(mén)的額定Kv值與口徑，然后還應(yīng)進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)算，進(jìn)一步驗(yàn)證所選閥門(mén)是否能滿(mǎn)足工作要求。再次，是根據(jù)工藝條件選擇閥體、閥蓋、閥內(nèi)件及填充材料。其四，是根據(jù)工藝參數(shù)選擇機(jī)構(gòu)及附件。
技術(shù)特點(diǎn)
   多級(jí)節(jié)流，籠式節(jié)流套與針形閥芯相匹配，可承受較大壓差
   閥座獨(dú)自壓緊密封,錐形密封面，密封可靠，與非平衡式閥芯配合,可達(dá)零泄漏
   閥內(nèi)零件均采用不銹鋼表面噴涂技術(shù)，耐沖蝕，壽命長(zhǎng)
   單級(jí)壓差相對(duì)減少，使調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)大，特別在小流量時(shí)，仍具有良好的調(diào)節(jié)性能。單級(jí)壓差控制在臨界壓差以?xún)?nèi)，無(wú)汽蝕和閃蒸現(xiàn)象發(fā)生。
   套筒與閥芯配合間隙合理，配有導(dǎo)向套，導(dǎo)向好，運(yùn)行平穩(wěn)
   閥門(mén)操作靈活，調(diào)節(jié)，無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音優(yōu)點(diǎn)和用途

電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)優(yōu)點(diǎn)和用途
   鍋爐過(guò)熱器、再熱器，噴水減溫系統(tǒng)
   低壓旁路噴水減溫系統(tǒng)
   減溫減壓器、減溫器等的噴水減溫的供水流量、壓力調(diào)節(jié)
   其他大壓差及旁路系統(tǒng)的供水流量的調(diào)節(jié)
   該閥可實(shí)現(xiàn)小流量的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍大，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便，
    2.1 調(diào)節(jié)閥類(lèi)型選擇
    閥的類(lèi)型有：GLOBE調(diào)節(jié)閥、蝶形調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)偏心調(diào)節(jié)閥、球形調(diào)節(jié)閥等，按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類(lèi)型有：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥。在“神木化工項(xiàng)目”中選擇的是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
    2.2 調(diào)節(jié)閥的Kv值計(jì)算
    2.2.1 口徑計(jì)算原理
    在流程工業(yè)中，每個(gè)工位的調(diào)節(jié)閥流量、介質(zhì)、壓差、溫度等參數(shù)千差萬(wàn)別，而調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)又是在100KPa壓差下，介質(zhì)為常溫水時(shí)測(cè)試的，怎樣結(jié)合實(shí)際工作情況決定閥的口徑呢？顯然，不能以實(shí)際流量與閥流量系數(shù)比較（因?yàn)閴翰?、介質(zhì)等條件不同），而必須進(jìn)行Kv值計(jì)算。把各種實(shí)際參數(shù)代入相應(yīng)的Kv值計(jì)算公式中，算出Kv值，即把在不同的工作條件下所需的流量轉(zhuǎn)化為該條件下所需要的Kv值，于是根據(jù)計(jì)算出的Kv值與閥門(mén)上的具有的額定Kv值比較，從而決定閥門(mén)的額定Kv值與口徑，后還應(yīng)進(jìn)行有關(guān)驗(yàn)算，進(jìn)一步驗(yàn)證所選閥是否能滿(mǎn)足工作要求。
    2.2.1.1 口徑計(jì)算及驗(yàn)算步驟
    工藝提供的工藝數(shù)據(jù)表已經(jīng)確認(rèn)了計(jì)算口徑所需的大工作流量、正常工作流量和小工作流量，入口壓力、壓差、入口溫度等參數(shù)，按以下步驟進(jìn)行計(jì)算：
    ①Kv值計(jì)算。由專(zhuān)門(mén)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，把工藝數(shù)據(jù)表確認(rèn)的流量、入口壓力，壓差、入口溫度及其他有關(guān)參數(shù)輸入公式，就可計(jì)算出大工作流量時(shí)的Kvmax。
    ②初步?jīng)Q定調(diào)節(jié)閥口徑，根據(jù)已計(jì)算的Kvmax，在所選用的產(chǎn)品型式系列中，選取大于Kvmax并與其接近的一檔Kv值，得出口徑。
    ③開(kāi)度驗(yàn)算。
    ④實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算，一般要求實(shí)際可調(diào)比應(yīng)大于10。
    ⑤壓差校驗(yàn)（僅從開(kāi)度、可調(diào)比上驗(yàn)算還不行，這樣可能造成閥關(guān)不死，啟不動(dòng)，故增加此項(xiàng)）。
    ⑥上述驗(yàn)算合格，所選閥口徑合格。若不合格，需重新確定口徑（及Kv值），或另選其他閥，再驗(yàn)算至合格。

    2.3 閥體、閥蓋、閥內(nèi)件及填料的選擇
    2.3.1 閥體材料選擇
    閥體材料選擇要考慮3個(gè)因素：介質(zhì)的腐蝕成分、溫度、壓力。介質(zhì)的腐蝕性是選擇閥體材料的關(guān)鍵，在《石油化工自動(dòng)控制設(shè)計(jì)手冊(cè)》和《石油化工自動(dòng)儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)于各種介質(zhì)工況下，適合用什么樣的材料已列出了表格，在設(shè)計(jì)時(shí)可對(duì)照查閱，如果有管道等級(jí)和管道材料等級(jí)表，也可從管道材料等級(jí)表中查找。溫度是影響材料性能的有一關(guān)鍵因素；設(shè)計(jì)溫度在-10~400℃的范圍內(nèi)，介質(zhì)無(wú)腐蝕性工況下選用碳鋼就可以，設(shè)計(jì)溫度在-200~530℃的范圍內(nèi)，材料選用304（0Cr18Ni9）或316（0Cr17Ni12Mo2）不銹鋼，并且能耐腐蝕性介質(zhì)。壓力的高低主要影響法蘭的材料選擇主要是綜合考慮介質(zhì)的腐蝕性、溫度與壓力條件而定。
    2.3.2 閥內(nèi)件材料選擇
    閥內(nèi)件材料的選擇除了要考慮介質(zhì)的腐蝕成分、溫度、壓力外，還要考慮在液體條件下的閃蒸和汽蝕。選材方式跟閥體材料選擇是一樣的，但低要求是不銹鋼，在有閃蒸、汽蝕的條件下，要做特別考慮，表面需要堆焊耐閃蒸和汽蝕的材料（stellite6）或硬化處理。
    2.3.3 上閥蓋選擇
    上閥蓋的材料與閥體材料一致。主要是上閥蓋的形式選擇與設(shè)計(jì)溫度有關(guān)，設(shè)計(jì)溫度在-46~200℃選用標(biāo)準(zhǔn)型上閥蓋，設(shè)計(jì)溫度范圍在-196~-46℃選用長(zhǎng)頸上閥蓋，設(shè)計(jì)溫度范圍在200~530℃選用散熱片型上閥蓋。
    2.4 填料選擇
    填料選擇主要考慮溫度條件，設(shè)計(jì)溫度范圍-25~200℃選用PTFE（聚四氟乙烯）V型填料，設(shè)計(jì)溫度在-25~400℃選用柔性石墨+inconel填料，設(shè)計(jì)溫度范圍在-196~530℃選用純石墨填料，設(shè)計(jì)溫度范圍在-196~200℃選用石墨+PTFE填料。如果有真空，填料要選用雙向填充形式或石墨。

    3 電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)改進(jìn)結(jié)束語(yǔ)
    通過(guò)調(diào)節(jié)閥的全程選型設(shè)計(jì)，從實(shí)踐中體會(huì)到了調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工流程中的重要性。知道如何根據(jù)工藝條件及工藝數(shù)據(jù)選擇閥的類(lèi)型和閥體、閥芯、填料，如何計(jì)算Kv值及口徑，計(jì)算執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力或轉(zhuǎn)矩，以及選配其他附件，例如定位器、手輪、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、保位閥、繼動(dòng)器、空氣過(guò)濾減壓器等。電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與固定轉(zhuǎn)速的泵相連，給水調(diào)節(jié)閥在裝置正常操作狀態(tài)下控制水向帶壓鍋爐中流動(dòng)，這種工況下壓降很小，氣蝕并不需要考慮，此時(shí)主要關(guān)心的是穩(wěn)定、可靠的節(jié)流操作。
   電動(dòng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥是以保證蒸汽品質(zhì)，維持安全燃燒為目的，主要可分為汽水控制和燃燒控制兩大塊。汽水控制的主要任務(wù)是控制汽包水位在正常范圍內(nèi)，蒸汽溫度穩(wěn)定在設(shè)定值上，由汽包水位控制系統(tǒng)和蒸汽溫度控制系統(tǒng)等來(lái)完成。