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            上海申弘閥門有限公司

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            ZJY46H組合式減壓閥安裝調(diào)試

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            ZJY46H組合式減壓閥安裝調(diào)試水電站的運行工況比較復雜,尤其水質的好壞直接關系到設備的安全運行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,針對泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標配為手動控制,根據(jù)水質實際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動反沖排污裝置。)
            ZJY46H組合式減壓閥安裝調(diào)試工作原理(ZJY46H組合式減壓閥/手動)
             減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

            ZJY46H組合式減壓閥安裝調(diào)試安裝前進行調(diào)試的主要步驟:
              1.減壓閥在安裝前,檢查合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道,并對減壓閥進行沖洗,如果減壓閥存放時間過長,需對減壓閥內(nèi)部進行充分清洗,防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。
              2.如果閥門本身不帶壓力表,應該在閥前閥后安裝管道壓力表,以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線,我們可以及時的對減壓閥進行操作。
              3.為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護的方便,一般減壓閥均應該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝,蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。
              4.減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質流動的方向,不能裝反如果介質中含有雜質,可能會堵塞閥孔,須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上。
              5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥,防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。
              從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。


              ZJY46H組合式減壓閥安裝調(diào)試的安裝:
              1、垂直安裝的減壓閥組,一般沿墻設置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組,一般安裝在性操作平臺上。
              2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內(nèi),構成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。
              3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,閥體上的箭頭應指向介質流動方向,不得裝反。
              4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表,以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#,并裝上旁通管以便檢修。
              5、薄膜式減壓閥的均壓管,應連接在低壓管道上。低壓管道,應設置安全閥,以保證系統(tǒng)的安全運行。
              6、用于蒸汽減壓時,要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng),在減壓閥前設置過濾器。
              7、減壓閥組安裝結束后,應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調(diào)整,并做出調(diào)整后的標志。
              8、對減壓閥進行沖洗時,關閉減壓器進口閥,打開沖洗閥進行沖洗。
            3.1、關閉球閥:由于水的不可壓縮性,出口壓力P2仍是低壓;
            3.2、旋轉三通排污閥90°,順向水流切斷,在出口壓力P2的作用下水流反向,同時沖出附著在濾網(wǎng)外的雜質;
            3.3、關閉三通排污閥,打開球閥,反沖排污完成。


            ZJY46H組合式減壓閥安裝調(diào)試減壓閥調(diào)試
            1. 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應滿足設計要求。
            2. 減壓閥的出流量應滿足設計要求,當出流量為設計流量的150%時,閥后動壓不應小于額定設計工作壓力的65%。
            3. 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現(xiàn)噪聲明顯增加。
            4. 測試減壓閥的閥后動靜壓差應符合設計要求。
            四、減壓閥維護
            1. 每月應對減壓閥組進行一次放水試驗,并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力,當不符合設計值時應采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。
            2. 每年應對減壓閥的流量和壓力進行一次試驗。

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