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            旋轉(zhuǎn)式壓片機(模具)安裝調(diào)試規(guī)則

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                                                            旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝調(diào)試規(guī)則

            1、沖模的安裝與調(diào)整:

            1.1、沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、??缀退枰惭b沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪,將壓力調(diào)到zui小,拆下下沖裝卸軌。

            1.2、中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圍1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入??缀?,其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘固緊。

            1.3、上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。

            1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,裝畢將下沖卸軌裝上。

            1.5、試運行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動手輪,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(即出片處),應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門開動電動機,空轉(zhuǎn)2分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

            2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊,將螺釘擰緊。

            3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。

            4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減?。.敵涮盍空{(diào)定后,檢查片劑的厚度以及硬度,再作適當?shù)奈⒄{(diào),直至合格。

            5、輸粉量的調(diào)整:當充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的流量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面的距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后將螺釘旋緊。

            6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接的影響。由于顆粒性質(zhì)、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的規(guī)定,只能根據(jù)實際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料,宜采用低速壓片,zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒,可以選擇較高速度,*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。

             

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