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            電子地磅安裝和準(zhǔn)確度調(diào)試

            時間:2013/9/5閱讀:767
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            電子地磅安裝和準(zhǔn)確度調(diào)試

            一、電子地磅的安裝

            電子地磅的安裝首先應(yīng)該有比較適宜、寬敞的場地,并且應(yīng)保證基礎(chǔ)有較大的承載力,承重點(diǎn)高度一定要在一個水平面上。

            1、承載力對基礎(chǔ)的要求。

            (1)要根據(jù)不同地區(qū)、不同情況施工,各承重點(diǎn)承載力必須大于計(jì)量過程中可能出現(xiàn)的zui大超載荷量?,F(xiàn)以60噸電子地磅為例說明:其承重臺自重為10噸,載重汽車后橋負(fù)荷滿載時為50噸,假設(shè)超載為1.25倍,

            上承重臺時的沖擊荷系數(shù)為1.3,即每個承重點(diǎn)zui大的載荷為:W=1/2(50t×1.25×1.3+1/2×10)=43.125t基礎(chǔ)建造過程中,幾個承重點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)在一個總體上,一般情況下,也可以將兩個承重點(diǎn)建筑在一塊混凝土基礎(chǔ)上,每塊基礎(chǔ)的承載力在受力情況下,不能產(chǎn)生單獨(dú)下沉的變化。

            (2)縱向橫向防撞墩的承受力,橫向撞擊力較小,可參照基礎(chǔ)圖所給尺寸制造,縱向撞擊力較大?! ?/p>

            2、基礎(chǔ)對

            承重點(diǎn)水平高度的要求。為了保證衡器的安裝誤差小、衡器的準(zhǔn)確度高,對承重點(diǎn)有如下要求:單塊承重臺水平度在1/500之內(nèi),各個承重點(diǎn)間高度誤差不超過±3mm,可采用下列方法來達(dá)到以上要求。

            (1)在建造電子地磅承重基礎(chǔ)時,按圖紙尺寸各個承重點(diǎn)做出預(yù)留孔。

            (2)安裝時先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承重塊水平為基準(zhǔn)±0以下尺寸處固定,混凝土在24小時后,調(diào)整承重板,使單塊承重板水平度達(dá)到1/500,各塊承重點(diǎn)間的高度差不超過±3mm。由于現(xiàn)在生產(chǎn)的大部分電子汽車衡都是無基礎(chǔ)坑式的,而且大多無防面棚等設(shè)施,因此基礎(chǔ)面必須有很好的排水能力。一般將基礎(chǔ)面建造成1/200的坡度,便于向兩側(cè)排水溝排水,各個承重點(diǎn)高于四周基礎(chǔ)面50mm~70mm。

            3、承重臺的整體性要求。

            電子地磅,125%稱量秤體在滿載荷時,其秤體的彎曲不能大于5mm,兩面秤臺要求高強(qiáng)度螺栓必須與秤體具有一定的扭矩(螺栓強(qiáng)度為4.6級)。

            4、稱重傳感器承受垂直壓力。

            稱重傳感器安裝前,應(yīng)將壓頭和稱重傳感器在基準(zhǔn)面平衡垂直的位置上,以避免側(cè)向力的影響。

            5、承重臺擺動的限制。

            電子地磅必須限制載重車輛上承重臺而引起的承重臺的擺動量,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。

            電子地磅的使用溫度范圍-10℃~40℃,溫差為50℃,鋼材的線膨脹系數(shù)為11.4×10-6   L/℃。以60t電子汽車衡為例:其承重臺長14.5m,寬3.5m,14500×11.4×10-6×50=8.265mm;3500×11.4×10-6×50=

            1.995mm,這樣,限位間隙橫向1.5mm,縱向zui大4mm。

            6.電纜的正確連接。

            稱重顯示器和傳感器之間連線應(yīng)按隨機(jī)文件中的連線圖連接,特別要注意多只傳感器在并聯(lián)使用時,其電纜線應(yīng)保證長度一致,確保阻值一致性,不能任意截短、加長信號電纜線。因?yàn)楫?dāng)信號電纜較長時會影響供橋電壓,影響輸出信號電壓。一般信號電纜長度為8m~10m?! ?/p>

            二、電子地磅的調(diào)試

            安裝后,檢查秤體的各個部位連接是否完好,秤體不應(yīng)與基礎(chǔ)任何部位接觸,秤體與四周護(hù)邊鐵間距為10mm~15mm。

            調(diào)試前,須先打開電源開關(guān)預(yù)熱15分鐘,并盡量用載重量接近zui大秤量的車輛,往返多次通過和在承重臺上剎車停留,用力矩扳手?jǐn)Q緊各稱重傳感器高強(qiáng)度螺栓。

            1、用數(shù)字電壓表依次測量各個稱重傳感器的輸出電壓,如存在不一致,可分別調(diào)整接線盒中相應(yīng)兩只精密可調(diào)電阻,以減少相互間差異量。但調(diào)整量必須注意,兩只可調(diào)電阻的旋轉(zhuǎn)方向要一樣,旋轉(zhuǎn)量也要一樣,順時針轉(zhuǎn)動時其電阻減小,輸出電壓變大,顯示值增加,否則反之。直至調(diào)整到各只稱重傳感器輸出一致。調(diào)試一般可用重量法進(jìn)行,即將1/10zui大秤量的砝碼,依次放至承重臺中心位置及各只稱重傳感器上方的承重臺上,并用實(shí)差法準(zhǔn)確測出各只稱重傳感器輸出的差異量,同時分別調(diào)整各個承重點(diǎn)稱重傳感器相應(yīng)的兩只精密可調(diào)電阻,減少相互間的差異量,但旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量也一樣。

            2、承重點(diǎn)調(diào)試好后,將相當(dāng)于zui大秤量的砝碼均勻地加到承重臺上,按照各種稱重顯示器的說明書所介紹的位置和方法,使顯示值與砝碼值一致后,取下砝碼,并確認(rèn)空秤顯示為“0”即可。zui后,將zui大秤量分為若干份,其中須包括該秤的zui小秤量、zui大秤量及允差改變的各個稱量點(diǎn),要求各點(diǎn)的稱量誤差不大于各量點(diǎn)的zui大允差要求。

            3、參考稱重顯示器使用說明書(專業(yè)技術(shù)手冊),檢查各種功能鍵的正確性,提高電子汽車衡的稱量準(zhǔn)確度。

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