一、零泄漏排風(fēng)要求
隔離式生物潔凈室的排風(fēng)中可能含有危險的致病微生物，不僅需要高效過濾器（甚至是兩道）的阻隔，而且整個排風(fēng)裝置不能泄露。
由于排（回）風(fēng)過濾器出風(fēng)面在墻內(nèi)，很難檢漏、堵漏，一種原理上就不會漏的排風(fēng)裝置實為必要。
有人研發(fā)了動態(tài)氣流密封負(fù)壓高效排風(fēng)裝置即屬上述的那種裝置。該裝置的高效過濾器在現(xiàn)場安裝時必須在現(xiàn)場檢測裝置上先檢漏，證明無漏后再安裝。主要的漏泄處—邊框密封面由于采用了動態(tài)氣流密封技術(shù)而不會漏。
下圖是該排風(fēng)裝置安裝于室內(nèi)的情況（動態(tài)氣流也可來自獨立動力源，但不安全）  
     

該裝置中高效過濾器四周為正壓腔，由軟管與送風(fēng)管相連。實驗證明只要正壓腔內(nèi)有1Pa正壓，室內(nèi)側(cè)的氣溶膠就不會被經(jīng)過漏縫抽向排風(fēng)口。實際工作中可要求正壓腔有10Pa正壓，在裝置上的表中顯示出來。
該裝置適用于無在線檢漏要求的場合，如負(fù)壓隔離病房。
二、在線掃描檢漏排風(fēng)要求
三級特別是四級生物安全實驗室的排風(fēng)裝置有在線檢漏的要求。
一般的在線檢漏裝置具有以下特點：
1、手動檢漏。檢漏時需通過塑料袋手套密封的導(dǎo)孔，將手伸入箱內(nèi)，控制檢測架和采樣頭的移動。
2、自動檢漏。復(fù)雜的運動機(jī)構(gòu)安在箱內(nèi)，易被污染，不便檢修。
3、掃描途徑不重復(fù)。
4、線掃描而非點掃描。
5、裝置龐大，有的只能安在技術(shù)夾層內(nèi)。
6、可原位消毒。
7、可測過濾器前后壓差。
完備的在線檢漏裝置應(yīng)具有以下特點：
1、即可自動檢漏也可手動撿漏。
2、不是定點檢漏，不是線掃描檢漏，而是點掃描檢漏。
3、掃描途徑重疊。
4、機(jī)械運動機(jī)構(gòu)在裝置外。
5、裝置與實驗室監(jiān)控系統(tǒng)集成，實現(xiàn)在線集成控制。
6、可原位消毒、
7、可在裝置上顯示過濾器前后壓差。
三、排風(fēng)安全距離要求
雖然對排風(fēng)有零泄漏和在線泄露的高要求，但是對某些特殊場合還必須對排風(fēng)口至附近公共建筑有一定的安全距離的要求。因為也不排除偶然因素使過濾器產(chǎn)生漏孔。為了作排風(fēng)安全距離的安全評估，首先必須知道安全的界限和危險的界限，并應(yīng)盡量取最不利的條件。
到底排風(fēng)中微生物濃度不超過多少才算安全？到底人所在環(huán)境微生物氣溶膠濃度達(dá)到多少才算危險？這對不同的微生物當(dāng)然不一樣，但也可以找到一個參照標(biāo)準(zhǔn)。
以比美國標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格一些的日本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，適用BSL-3及其以下生物安全實驗室的Ⅰ、Ⅱ級安全柜，如下：  

 

由上表可以看出：
（1）認(rèn)為室內(nèi)人工作附近安全的空氣菌濃為5*1000/28.3*10=17.7個m³。這也可看成環(huán)境的安全濃度。
（2）柜內(nèi)模擬事故菌濃為10⁸～10*10⁸/（柜容積0.5m³）=（2-20）*10⁸/m³。
（3）為了做安全性實驗，噴菌量達(dá)到10⁸數(shù)量級，實際操作中的氣溶膠發(fā)生量不會達(dá)到這么高。因為不是全噴方法而是操作中的濺射。不妨可認(rèn)為，這就是通?？捎龅降淖畲蟮木簼舛龋?0⁸～10*10⁸/2.5mL=（0.4～4）*10⁸個/mL。
（4）室內(nèi)微生物氣溶膠總量≥5*10⁶個被認(rèn)為進(jìn)入高度污染界限，用來實驗柜內(nèi)樣本是否會受到污染。
其次，應(yīng)知道各種操作的氣溶膠發(fā)生量，這當(dāng)然很困難。下表為根據(jù)美國研究所關(guān)于各種實驗操作時微生物的飛散系數(shù)資料的部分摘要。

用公式表示為：β*微生物平均濃度（個/mL）=飛散的微生物氣溶膠數(shù)（個）
從上表可以看出，最大的β是由吸管混合產(chǎn)生的，為1*10^-4.。若采用上問所述的（0.4～4）*10⁸個/mL為最大菌液濃度，則當(dāng)處理不同容量菌液時，最多產(chǎn)生微生物氣溶膠量如下：處理1mL：（0.4～4）*10⁴個；10mL：（0.4～4）*10⁵個；50mL：（2～20）*10⁵個；100mL：（0.4～4）*10⁶個。
設(shè)該不當(dāng)操作是發(fā)生在排風(fēng)口處，并且認(rèn)為集中在1m³的空間內(nèi)。設(shè)室內(nèi)安一臺安全柜，實驗室排風(fēng)量一般為1300m³/h，而操作不當(dāng)時一般送風(fēng)不會停，所以排風(fēng)量也不會變化。漏泄物經(jīng)過較長的排風(fēng)管和較大的排風(fēng)量的混合，至出口時，可認(rèn)為已趨于均勻。設(shè)過濾器突然間出現(xiàn)漏孔而且漏孔達(dá)到10個之多，孔徑1mm，則10個Φ1的漏孔在400Pa壓差下，漏泄量約為0.36m³/h。則處理100ml時排風(fēng)口濃度為：
 

如果排風(fēng)口能像煙囪一樣垂直上排稀釋，則對周圍環(huán)境的安全距離可以較小，但由于排風(fēng)口和煙囪不同，應(yīng)有風(fēng)帽，這就影響了氣流擴(kuò)散，反而使氣流可能向下彌散，因此下面按常用的水平側(cè)排風(fēng)口來計算分析，則更安全。見下圖。
   

這種排風(fēng)氣體自孔口向周圍氣體噴出所形成的流動，屬于氣體淹沒射流，簡稱氣體射流。由于排風(fēng)所在的室外環(huán)境，完quan符合無限空間射流的原則，所以可應(yīng)用射流理論。
   

假定為最不利的無風(fēng)狀態(tài)，應(yīng)用圓管射流（非圓管時采用當(dāng)量直徑），按上圖的射流原理，根據(jù)濃差射流公式，軸心濃差用以下公式表達(dá)：

   

式中，ΔX_m為軸心濃度與環(huán)境濃度之差；ΔX₀為出口濃度與環(huán)境濃度之差，由于環(huán)境濃度可為0，所以ΔX_m/ΔX₀可代表S斷面處濃度與出口斷面處濃度的比值。
從上面計算可知，最大的排風(fēng)口濃度為處理100mL菌液時的0.01*10⁵個/m³，要達(dá)到環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)17.7個/m³，則應(yīng)取ΔX=17.7個m³，ΔX₀=0.01*10⁵個/m³。
對于彎頭噴口d₀，取風(fēng)口紊流系數(shù)а=0.2。故有
   
 

其中，Q為排風(fēng)量（m³/h）；為ν₀為排風(fēng)速度（m/s），考慮出口噪聲問題，不宜大于8m/s，所以d₀不宜大于0.28m。
若取Q=1300m³/h（相當(dāng)于一間15m²實驗室1臺安全柜的情況）
ν₀=6m/s，得S=27.1m
當(dāng)處理50mL時，S=13.6m
射流軸心速度可以采用到0.25m/s，再小擴(kuò)散作用就很小了。由下式：
   
 

可見20m的結(jié)果均在可應(yīng)用范圍。
如果有順風(fēng)風(fēng)速，只會加大擴(kuò)散和安全成分，從安全計，不考慮順風(fēng)風(fēng)速的影響，只按無風(fēng)條件計算射程。在給出上述結(jié)果后指出，以上安全距離是最小值，沒有考慮心理因素距離和安全系數(shù)。
在《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》（GB 50346-2011）中，規(guī)定有生物安全柜的生物安全實驗室的排風(fēng)口和公共建筑之間的距離不小于20m。