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金戈--壓敏型膠粘帶剝離強度測試步驟
點擊次數(shù)：2758 發(fā)布時間：2012-5-20
壓敏膠粘帶剝離強度試驗方法所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用JIS Z 0237-1991《壓敏膠粘帶試驗方法》中第8部分：180º粘接力試驗方法。
1、 本標(biāo)準(zhǔn)與JIS Z 0237中的第8部分的不同處：
（1）JIS Z 0237中規(guī)定試驗板的材質(zhì)是SUS 304。即國內(nèi)牌號0Cr18Ni9。而本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗板的材質(zhì)為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
（2）JIS Z 0237中沒有明確規(guī)定雙面壓敏膠粘帶試樣的制備。
2、 本標(biāo)準(zhǔn)對GB/T 2792－1981標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容：
（1） 增加了雙面壓敏膠粘帶的試樣制備及試驗。
（2） 增加了對試驗板的材質(zhì)規(guī)定。
（3） 增加了試驗板表面的處理規(guī)定及試驗前試驗板的清洗。
（4） 壓輥包覆橡膠的硬度（邵爾A型）從60º±5º改為80º±5º。
壓敏膠粘帶剝離強度試驗方法：
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180º剝離強度的測定，也適用于與其他材料，如PVC、ABS、PE等。
2試驗所涉及的附件引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)民包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB/T 3280－1992不銹鋼冷軋鋼板
JB/T 7499－1994耐水砂紙
3定義
剝離強度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。
4試驗裝置
4.1壓輥
4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm，寬度約45mm的鋼輪子。
4.1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為80º±5º，厚度約5mm。
4.1.3壓輥的質(zhì)量為2000g±50g。
4.2試驗機
4.2.1拉力試驗機應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿標(biāo)負(fù)荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應(yīng)大于1%。試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續(xù)剝離。
4.2.2拉力試驗機應(yīng)附有能自動記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置。
5試樣
5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm，25mm±1mm兩種，長度約200mm。
5.2試驗板（見圖2）：試驗板長度為125mm±1mm，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。試驗板材質(zhì)為GB/T 3280規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。試驗板表面用JB/T 7499－1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數(shù)頻繁及長期沒有使用后，應(yīng)再打磨后使用。試驗板表面有*性污染或傷痕時，應(yīng)及時更換。
試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時，其材質(zhì)及表面情況可在試驗報告中說明。
5.3清洗劑和擦拭材料
5.3.1清洗劑：環(huán)己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業(yè)級以上溶劑。
5.3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。
6狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境
6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應(yīng)在溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。
6.2試驗室溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%。
7試驗步驟
7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。
7.2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。
7.3在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì)）。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次（試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在）。
7.4試樣制備后應(yīng)試驗環(huán)境下停放20～40min后進行試驗。
7.5將試樣自由端對折180º，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗機力線保持一致。試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。
7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進行試驗。
7.7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進行試驗。
8試驗結(jié)果
8.1取值范圍
在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計入試驗結(jié)果（見圖3）。
8.2求積儀法計算
壓敏膠粘帶180º剝離強度σ
σ＝
式中：S——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的面積，mm2；
L——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的長度，mm；
b——膠粘帶實際寬度，mm；
C——記錄紙單位高度的負(fù)荷，kN/m。
8.3讀數(shù)法計算
在剝離的取值范圍內(nèi)，每隔20mm讀一個數(shù)，共讀4個數(shù)，求其平均值。
8.4代表每一組試樣個數(shù)不少于3個，試驗結(jié)果以剝離強度的算術(shù)平均值表示；
9試驗報告
試驗報告包括以下幾個部分：
a） 本標(biāo)準(zhǔn)的編號和名稱；
b） 試驗用壓敏膠粘帶的課前，包括類型、來源、制造商的牌號、批量、批號等；
c） 被粘材料、表面處理方法；
d） 試驗板的材質(zhì)牌號；
e） 試驗環(huán)境和試驗日期；
f） 試樣制備后停放時間；
g） 試樣的破壞類型；
h） 試驗結(jié)果及計算方法；
i） 需要報告的試驗現(xiàn)象；
j） 任何可能影響試驗結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況
如果您對剝離強度有不明白的地方，可以致電金戈：4000-018-617或進行咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。