YB/T 5231-2014 定膨脹封接鐵鎳鈷合金
范圍
本標準規(guī)定了鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44和瓷封合金4J33、4J34、4J46的訂貨內(nèi)容、分類及代號、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。
本標準主要適用于電真空、半導體工業(yè)及其他應用環(huán)境中，與硬玻璃或陶瓷等進行匹配封接的鐵鎳鈷定膨脹封接合金。
訂貨內(nèi)容
按本標準訂貨的合同應包括以下內(nèi)容：
a) 標準編號；
b) 產(chǎn)品名稱；
c) 牌號；
d) 冶煉方法；
e) 交貨的重量或數(shù)量；
f) 尺寸與外形；
g) 交貨狀態(tài)；
h) 無損檢測方法和級別；
i) 特殊要求。
分類和代號
合金按交貨狀態(tài)分為：
軟態(tài)S；
硬態(tài)H；
1/4硬態(tài)H1/4；
1/2硬態(tài)H1/2；
3/4硬態(tài)H3/4；
深沖態(tài)DQ；
冷拉WCD；
冷拉磨光WCDP；
熱軋WHR；
熱鍛WHF。
尺寸、外形
合金材的尺寸、外形及允許偏差應符合 GB/T 14985-2007 的有關(guān)規(guī)定。
技術(shù)要求
冶煉方法
合金可采用真空感應爐、非真空感應爐或電弧爐冶煉，也可采用其他能滿足本標準要求的冶煉方法。需方對冶煉方法有要求時，應在合同中注明。
牌號和化學成分
合金的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。在平均線膨脹系數(shù)滿足本標準要求的情況下，允許鎳、鈷含量偏離標準規(guī)定范圍。
交貨狀態(tài)
棒材以冷拉、冷拉磨光及熱軋、熱鍛狀態(tài)交貨。
扁材以熱軋、熱鍛狀態(tài)交貨。
帶材和絲材的交貨狀態(tài)應按表2的規(guī)定進行。根據(jù)需方要求，4J33、4J34、4J46合金也可供應其他狀態(tài)的帶材或絲材，但其交貨狀態(tài)時的抗拉強度及硬度應經(jīng)雙方協(xié)商，并在合同中注明，否則僅提供實測數(shù)值。
管材以軟態(tài)或硬態(tài)任一狀態(tài)交貨。
力學性能
帶材的抗拉強度及深沖態(tài)交貨的硬度應符合表3的規(guī)定。
絲材抗拉強度應符合表4的規(guī)定。
平均線膨脹系數(shù)
合金的平均線膨脹系數(shù)應符合表5的規(guī)定。
金相組織
相變
4J29、4J34合金按表5規(guī)定的熱處理制度處理后，γ- α的相變溫度應在-78.5°C以下。直徑或邊長大千25mm的棒材，允許局部有相變存在。
4J46 合金相組織應為單一的奧氏體組織，一般不檢驗，僅在需方要求時，才進行該項檢驗，但供方必須保證合金在-70°C冷凍30min，不出現(xiàn)馬氏體組織。
晶粒度
深沖作用帶材，其平均晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度應不超過面積的10%。
厚度小于0.13mm的帶材，測定平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應不小于8個。
4J46合金硬態(tài)交貨的帶材，其試樣經(jīng)過900°C保溫30min退火處理后，其平均晶粒度應不小于5級，小于5級的晶粒度不應超過面積的10%。厚度小于0.2mm的帶材不作晶粒度檢驗，若需方對晶粒度有要求時，晶粒度檢驗結(jié)果供參考。
氣密性
直徑或邊長不小于15mm的棒材進行氣密性檢驗，應無漏氣現(xiàn)象。
工藝性能
深沖用帶材，或硬態(tài)經(jīng)適當熱處理后交貨的帶材，應具備良好的深沖性能，不允許在深沖時出現(xiàn)耳子。
表面質(zhì)量
合金材的表面質(zhì)量應符合 GB/T 14985-2007 的有關(guān)規(guī)定。
無損檢測
合金棒材、扁材、管材應采用超聲檢測方法進行檢測，也可采用其他無損檢測方法。檢測的方法和級別應在合同中注明。
特殊要求
經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應滿足其他特殊要求的合金材。
試驗方法
合金材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗方法應符合表6的規(guī)定。
試驗方法
化學成分 GB/T 223
GB/T 223.11-2008 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法
GB/T 223.20-1994 鋼鐵及合金化學分析方法 電位滴定法測定鈷量
京都電子KEM 自動電位滴定儀 AT-710S
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